- •Курсовий проект
- •Коледж завдання для курсового проектування
- •1 Характеристика об’єкту для проектування технологічного процесу
- •Обґрунтування вибору об’єкту проектування
- •1.2 Характеристика сучасних тенденцій моди
- •1.3 Створення умовного виробу
- •2 Технологічна послідовність обробки умовного виробу
- •2.1 Складання технологічної послідовності
- •2.2 Розрахунок часу на виконання бригадирських функцій
- •2.3 Аналіз затрат часу по видах робіт
- •Розрахунок коефіцієнта механізації
- •Характеристика технологічного процесу
- •3.1 Вибір типу процесів
- •3.2 Попередній розрахунок технологічного процесу
- •3.3 Вимоги до комплектування організаційних операцій
- •4 Технологічна схема розподілу праці
- •4.1 Складання технологічної схеми розподілу праці
- •4.2 Аналіз технологічної схеми розподілу праці
- •4.3 Розрахунок техніко – економічних показників
- •Висновки
- •Література
2 Технологічна послідовність обробки умовного виробу
2.1 Складання технологічної послідовності
Технологічна послідовність обробки складається у відповідності з характеристикою умовного виробу середньозваженої трудомісткості. По ній встановлюється порядок виконання операцій і підраховується середньозважена затрата часу на підготовку виробу до примірки.
Затрата часу по операціях проставляється по « Типових нормах затрат часу на технологічні операції пошиття чоловічого та жіночого одягу за індивідуальними замовленнями при організації робіт з розподілом праці».
Підсумкова затрата часу на виконання умовного виробу мінімальної складності і ускладнюючих елементах.
Затрата часу на виконання умовного виробу середньозваженої трудомісткості визначається за формулою:
Твир. = Тмін.скл. +Туск.ел. ( 2.1)
де Тмін.скл. – затрата часу на обробку виробу мі німа. льної складності, хв.;
Туск.ел. – затрата часу на обробку ускладнюючих елементів
Технологічна послідовність обробки складається в табличній формі (табл.2.1)
Таблиця 2.1 – Технологічна послідовність обробки виробу
№ операції |
Зміст операції |
Вид роботи |
Розряд |
Затрата часу, хв |
% повторності |
Затрата часу з % повторності |
Обладнання |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
Мінімальна складність |
|
|
|
|
|
|
1 |
Перевірити наявність всіх деталей крою |
Р |
4 |
1,6 |
100 |
1,6 |
|
2 |
Припрасувати викроєні деталі |
П |
4 |
3,6 |
100 |
3,6 |
УЕП-5М |
3 |
Прокласти стібки по крейдяних лініях |
С |
4 |
13,2 |
100 |
13,2 |
1622 |
4 |
Написати № замовлення на двох талонах |
Р |
3 |
0,9 |
100 |
0,9 |
ручка |
закінчення таблиці 2.1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
5 |
Пришити талони з № замовлення |
Р |
3 |
1,1 |
100 |
1,1 |
голка |
6 |
Контроль якості підготовленного виробу до примірки |
Р |
5 |
4 |
100 |
4 |
|
І т.д. |
|
|
|
|
|
|
|
90 |
Заметати низ виробу |
С |
3 |
3,8 |
100 |
3,8 |
2222 |
91 |
Почистити виріб і здати для проведення примірки |
Р |
3 |
1,9 |
100 |
1,9 |
щітка |
|
Всього по мінімальній складності |
|
|
|
|
150.68 |
|
|
Ускладнюючі елементи |
|
|
|
|
|
|
1 |
Заметати рельєфи спинки |
С |
4 |
5,5 |
60 |
3,3 |
2222 |
2 |
Зшити рельєфи спинки |
М |
5 |
4,5 |
60 |
2,7 |
1022-М |
3 |
Видалити нитки зметування рельєфів спинки |
Р |
2 |
1,5 |
60 |
0,9 |
кілочок |
4 |
Запрасувати рельєфи спинки |
П |
5 |
6,5 |
60 |
3,9 |
УЕП-5М |
5 |
Настрочити рельєфи спинки |
М |
5 |
5,1 |
20 |
1,02 |
1022-М |
6 |
Зметати рельєфи пілочки |
С |
4 |
5,8 |
100 |
5,8 |
2222 |
І т.д. |
|
|
|
|
|
|
|
65 |
Намітити місце розташування планки |
Р |
4 |
1,2 |
20 |
0,24 |
крейда |
66 |
Приметати планку |
М |
4 |
3,4 |
20 |
0,68 |
голка |
|
Всього по ускладнюючих елементах |
|
|
|
|
84,28 |
|
|
Разом по виробу |
|
|
|
|
234,96 |
|