Скачиваний:
72
Добавлен:
20.12.2019
Размер:
996.82 Кб
Скачать

Прочие дробильные машины и устройства

При выгрузке шихтовых материалов в приемные бункеры обогатительных фабрик, а также цехов подготовки шихты, на решетках бункеров (ячейка порядка 300 мм) скапливаются негабаритные куски. Для их дробления применяют различные передвижные и стационарные устройства.

Широко применяют дробильно-фрезерные машины (ДФМ) различных конструкций. Их используют для дробления кусков руды и угля размером до 1 м.

Для дробления отдельных негабаритных кусков применяют подвижные машины на базе экскаваторов (пневмоколесных и гусеничных), оснащенные пневматическими, гидравлическими, пневмогидравлическими и гидропневматическими молотами.

Более современными считаются дробильные устройства с использованием электрогидравлического эффекта.

Примерная схема работы электрогидравлической дробилки, следующая:

В заполненный водой корпус дробилки загружают куски породы на решетчатом поддоне. При подаче электрического импульса от высоковольтного генератора через конденсатор и прерыватель в заполненной водой камере дробления между электродами происходит электрический разряд. Вокруг разряда вследствие мгновенного испарения воды образуется зона высокого давления. В результате этого возникают мощные ударные волны. Скорость их распространения столь велика, что вода ведет себя как твердое тело. Эти ударные волны и разрушают материал. Раздробленный материал проваливается вниз через решетку и выводится в виде пульпы. Не полностью раздробленные куски подвергаются воздействию следующих разрядов.

Преимущества электрогидравлического метода дробления перед механическим:

- простота и отсутствие движущихся изнашиваемых узлов;

- эффективное раскрытие рудных минералов при подготовке их к обогащению, когда надо исключить загрязнение дробимого материала примесями железа.

Вывод

Мы ознакомились с процессом и агрегатами дробления. Исходя из этого можно сделать вывод что дробилки широко используются в современном производстве. Дробление сырья в них производится путем раздавливания, удара, раскалывания и истирания, а в некоторых случаях, и надлома.

В зависимости от свойств руды (прочность, вязкость, хрупкость и др.) выбирается наиболее эффективный способ внешнего силового воздействия на куски руды с целью их дробления. Наиболее дешевым методом дробления является раздавливание, а наиболее дорогим - истирание, требующее больших затрат электроэнергии.

Список используемой литературы

  1. Механическое оборудование заводов цветной металлургии в 3-х частях. 1 часть. Притыкин Д. П.

  2. Бауман В. Л., Клушанцев Б.В., Мартынов В.Д. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций.

  3. Пономарев В. Б. Щековые и конусные дробилки