10. Классификация текстильных нитей и пряжи.

По классификации текст.изделий существуют первичные и вторичные нити. По структуре к первичным нитям относят пряжу, комплексные нити, мононити.

ПЕРВИЧНЫЕ.

Пряжа – нить, состоящая из волокон, соединенных скручиванием или склеиванием. Виды пряжи: Простая, фосомная, армированная.

Мононить представляет собой однониточную нить, не делящуюся в продольном направлении без разрушения, пригодную для непосредственного использования в текстильных изделиях.

Комплексная нить состоит из двух или более элементарных нитей, соединенных между собой скручиванием или склеиванием. Элементарная нить представляет собой одиночную нить, которая является составной частью комплексной нити или жгута. Элементарная нить не может быть использована как мононить.

ВТОРИЧНЫЕ.

Делятся на кручёные и текстурированные.

Крученая нить – нить, скрученная из двух или более комплексных нитей, пряжи или того и другого вместе. Пряжа однокруточная-получается скручиванием одновременно 2 , 3 и более пряж одинаковой длины. Пряжа многокруточная- получается в результате 2 или более следующих друг за другом процессов скручивания.

При получении простой кр.пр. отдельные нити подаются с одинаковым натяжением, образуя кручёную нить однородной структуры по всей длине.

Фасонная кр.пр.- получают из стержневой нити, обвиваемой нагонной нитью, имеющая большую длину чем стержневая. За счёт этого нагонная нить образует на пряже спирали и узелки.

Армированная-имеет сердечник обвитый разными волокнами или нитями, прочно соединённые сердечником благодаря скручиванию.

Кручёная комплексная нить- аналогично кручёной пряжи бывают одно и многокруточные. По степени крутки:

• Кф меньше 230 кр/м – нити слабой, пологой крутки

• Кф =290-900 кр/м средней крутки(муслины)

• Кф=900-2500 –высокой или креповой крутки

Текстурированная нить – нить, структура которой путем дополнительных обработок изменена для повышения удельного объема или растяжимости. Вырабатываются след. Способами:

• Термомеханическим (эластик,мерон,меланом)

• Физическим (нити повышенной растяжимости- гафрон)

• Аэродинамическим (обычная растяжимость- аэрон)

11. Производство пряжи. Сравнительная характеристика систем прядения.

В зависимости от исходного сырья пряжа, выработанная из одного вида волокна, называется хлопчатобумажной, льняной, шерстяной, шелковой, искусственной, синтетической, а пряжа, выработанная из смеси нескольких видов волокон, — полушерстяной, полушелковой и т. д. В свою очередь, в зависимости от системы прядения различают пряжу аппаратную, кардную и гребенную.

Системы прядения наряду с различиями имеют и много общего. Все они состоят из двух или трех этапов: подготовка волокна к прядению и изготовление ленты; предпрядение — получение ровницы, т. е. тонкой, равномерной по тонине слегка подкрученной ленточки; прядение— получение пряжи.

Основными процессами прядения хлопка являются: Подсортировка — подбор определенных сортов волокна в соответствии с тем, какую пряжу необходимо получить. Для тонкой пряжи подбирают и более тонкое, длинное волокно.

Разрыхление волокна — разбивка пластов, рыхление волокна и удаление основной массы посторонних примесей. Эта операция производится на специальных разрыхлительных и трепальных машинах, с которых хлопок выходит в виде холста.

Смешивание — равномерное распределение волокон по всей массе смески. Смешивание производится в смесовых машинах периодического действия с цилиндрической прямоугольной смесовой камерой.

Чесание — одна из важнейших операций прядильного производства. При прочесывании окончательно разделяются волокна, удаляются сорные примеси. Вместе с тем происходит частичное распрямление и параллелизация волокон. От тщательности прочесывания в значительной степени зависит возможность получения тонкой и ровной пряжи. Этот процесс выполняется на кардочесальной машине, снабженной игольчатыми лентами, которые при движении расчесывают хлопок стальными иглами. С чесальной машины хлопок выходит в виде сравнительно узкой ленты.

Гребнечесание применяется при выработке чистой, ровной, гладкой гребенной пряжи, используемой для получения высококачественных тканей (батист, маркизет), трикотажных изделий и швейных ниток. При гребнечесании удаляются короткие волокна, сорные примеси, а оставшиеся волокна распрямляются и располагаются параллельно вдоль ленты. Операция выполняется на гребнечесальной машине.

Аппаратная система прядения предусматривает чесание на 2-3 переходах кардочесальных машинах, прочёс, снимаемый с последней машины разъединяется на полоски, которые сразу подкручиваются в ровницу, затем в пряжу. В этой пряже поэтому волокна расположены хаотически. Пряжа рыхлая, пушистая.

12. Системы прядения и их влияния на свойства и применение пряжи.

Тоже самое что и в 11??

13. Подготовка нитей к ткачеству.

Ткань -это гибкое, прочное изделие, относительно малой толщины, определённой ширины и длины, образованное двумя взаимноперпендикулярными системами нитей, соединяемых переплетениям в процессе ткачества.

ПОДГОТОВКА ОСНОВЫ

Штапельная пряжа поступает на ткацкие фабрики в большинстве случаев на прядильных початках, а комплексные химические нити — в куличах или на бобинах.

Пряжа и нити, предназначенные для основы, перематывают на бобины конической или цилиндрической формы. Это необходимо для того, чтобы увеличить длину нити на паковках с целью повышения производительности сновальных машин; устранить дефекты нити (шишки, неправильные узлы, пух, соринки и др.); ликвидировать слабые (утоненные) места нитей путем вырезания их в процессе устранения обрыва тонких нитей.Перемотка основных нитей производится на перемоточных машинах или на мотальных автоматах.

Снование химических нитей можно производить и в текстильных цехах заводов химических волокон; целесообразность этого заключается в удобстве транспортировки плотно намотанных сновальных валиков вместо небольших по емкости куличей или бобин. Основные нити с .нескольких сновальных валиков в зави­симости от числа нитей в основе наматываются на ткацкий навой (большая катушка с фланцами).

Шлихтование заключается в проклеивании основных нитей специальным клеящим веществом — шлихтой.Шлихта должна быть устойчива к гниению и плесневению, гигро­скопична, она не должна осыпаться при высушивании, но в то же время должна хорошо и легко удаляться из ткани при ее окончательной отделке. В состав шлихты входят клеящие, смягчающие и антисептические вещества, смачиватели, а также вещества, придающие ей гигроскопичность.В качестве клеящих веществ применяют: картофельный, маисовый, кукурузный и другие клеи, животные клеи (желатинный, мездровый), казеин, растительные белки (соевые) и альбумины; клеи из эфиров целлюлозы (метилцеллюлоза, оксиалкилцеллюлоза и др.); синтетические клеи из поливинилового спирта, солей акриловой кислоты.Высушивание нитей основы на шлихтовальных машинах может производиться в камерных сушилках или же при помощи потока го­рячего воздуха, а также токами высокой частоты.

Пробирание и провязывание основы. Для получения переплетений уточных и основных нитей последние должны быть продеты в опре­деленном порядке через ламели, глазки галев ремизок и зубья берда. Ламель представляет собой стальную пластинку с отверстием. Она является рабочим органом основонаблюдателя, служащего для автоматического останова ткацкого станка при обрыве основной нити.

ПОДГОТОВКА УТКА

1) Перематывание – в случае использования челночно-ткацких станков или если поступает пряжа уточняя в мотках или на початках очень малого веса.

2) Пропитка (увлажнение) – выдерживание в камерах с повышенной влажностью. Шерстяную пряжу и химические нити эмульсируют слабым раствором смачивателей, для придания равномерного натяжения нити на ткацком станке.

3) Пробирание или привязывание основы.Привязывание – привязывание нитей нового ткацкого навоя к нитям сработанным. Когда получают ткань нового переплетения, то производят пробирание нити через наводящие детали ткацкого станка снятые со станины. Пробиранием задается ткацкое переплетение (т.е. ткацкий узор)

Нить проходит через следующие детали:

1) ламель – металлические пластины с отверстиями

2) галева – вмонтированы в верхнюю и нижнюю планки и обрабатывают ремиску. Ремиски могут быть деревянными, галевые, а глазки галев могут быть из проволоки, из проклеенной нити.