3.5. Оборудование, тенденции развития процесса резки

Бумагорезальные машины различаются по формату разрезаемой стопы, сте­пени автоматизации подготовительных и завершающих операций, программному обеспечению и управлению. Каждый производитель оборудования выпускает машины, отвечающие различным требованиям клиентов. Так, фирма Perfecta представлена на рынке типажным рядом машин Perfecta 76, 92, 115, 132, 168, 225; фирма Wohlenberg Cut-tec 76, 92, 115, 137, 155, 185; фирма Polar – машинами Polar 66, 78, 92, 115, 137, 155, 176. Цифры в обозначении показывают максимальную длину реза по диагонали листа, наличие буквенного обозначения после цифры указывает на дополнительные опции конкретной марки.

Резальный участок должен быть оборудован стопоподъемником, вибросталкивателем, разгрузчиком для автоматической выкладки разрезанных листов на поддон или паллету. Наличие этих устройств позволяет снизить профессиональные заболевания опорно-двигательного аппарата работников, т.к. за смену, при полной загрузке участка, работник поднимает до 5 т бумаги. Бумагорезальные машины имеют высокую травмоопасность, поэтому при работе используется принцип занятости двух рук, зона резки защищена фотоэлементами, блокирующими процесс резки при попадании в эту зону рук.

Одной из основных тенденций развития полиграфической индустрии является увеличение эффективности производства посредством интеграции всех его стадий и уменьшение количества обрабатываемых данных на каждой операции. Инструментами обработки данных являются программные продукты CiP-3, Compucut, Prinect, JDT, CiP4. Программный пакет Polar Compucut используется в высокоскоростных резальных машинах, что уменьшает время подготовки к работе. Программы резки генерируются на автономном компьютере, а затем передаются по сети на резальные машины. В процессе допечатной подготовки для передачи данных можно использовать файлы в международном формате CiP-3 (PDF). Все предварительные данные для резки, такие как формат листа и полосы, могут быть непосредственно импортированы из различных систем допечатной подготовки. Polar Compucut экономит в среднем 15 мин на подготовке каждой работы. Разработанная компанией Heidelberg система Prinect объединяет все части полиграфического производства от допечатной до послепечатной обработки.

4. Фальцевание листов

Фальцовкой называют операции складывания листов бумаги в тетрадь. При выборе объема тетрадей, из которых будет состоять блок, необходимо исходить из условий качества и экономики. С точки зрения качества 16-стра­нич­ные тетради предпочтительнее, однако, при больших объемах издания значительно увеличивается трудоемкость шитья и фальцовки. Для изданий объемом 72-192 страницы жела­тельно применение 16-страничных тетрадей, т. к. при потетрадном шитье нитками применение 32-страничных тетрадей приво­дит к более слабому скреплению марли с корешком из-за малого их количества. При объеме свыше 480 страниц рекомендуются только 32-страничные тетради. При мас­совых тиражах рекомендуются 32-страничные тетради, что сокращает затраты времени и труда на операциях фальцовки и потетрадного шитья нитками. Минимальный объем тетрадей для потетрадочного шитья нитками – 16 страниц. Для бумаги высокой плотности проектируют 16-страничные тетради.