17. Структура технических средств диагностирования. Надежность технических средств диагностирования и систем автоматизации.

Структура ТСД. При разработке структуры ТСД решаются последовательно задачи: 1) определения числа каналов; 2) установления связи алгоритмов функционирования с функциональными элементами.

Организация диагностирования (Д) может предусматривать: 1) последовательное Д; 2) параллельное Д; 3) смешанное Д (может быть последовательно - параллельной. и параллельно -последовательной).

Структура каждого канала ТСД разрабатывается в три этапа. На первом этапе определения набор крупных блоков, позволяющих. реализовать выбранный метод решения задачи Д. Если в процессе Д решается несколько задач, то структуры для ТСД, решающих каждую задачу, разрабатываются самостоятельно. На втором этапе определяется содержание каждого блока. На третьем этапе решается задача организации связей между блоками.

Н адёжность ТСД системы автоматизации. Основной проблемой надежности является долговечность элемента, прибора или системы. Распределение интенсивности отказов показано на рис. На участке I имеют место отказы в период приработки. Участок III характерен для отказов вследствие износа. Участок II является собственно областью эксплуатации. На этом участке интенсивность отказов Z(t) минимальна и постоянна: отказы вследствие приработки устранены, явление износа еще отсутствует, возникают только случайные отказы. Вероятность безотказной работы конструктивного элемента (i=0, т.е. отказов нет), отнесенная к единичному элементу N=1, находят как частный случай распределения Пуассона: . На практике интенсивность отказов определяют экспериментально или в результате накопления эксплуатационных данных. При отсутствии отказов в интервале 0...t_u вероятность определяют как ; при появлении хотя бы одного отказа в интервале 0...t_u: . Важнейшие показатели повторяемости: 1) Относит. кол-во не отказавших элементов B_R(t_i;t₀)=B(t_i)/B(t₀); 2) Интегральная частота отказов A(t_i;t₀)=1B_R(t_i t₀); 3) Средняя долговечность , где T_i - долговечность i-го компонента.

18 Монтаж дифманометров. Схемы установки и обвязки дифманометров и вспомогательных устройств.

Монтаж дифманометра (ДМ). Перед монтажом ДМ должны пройти предмонтажную проверку – комплекс контроля отдельных характеристик прибора с целью обнаружения возможных неисправностей, вызванных условиями хранения, транспортировки. В предмонтажную проверку (определяют целостность электрических и трубных цепей, сопротивление изоляции электрических цепей, срабатывание переключателей, работоспособность механизмов и др.) приборы принимает только после тщательного внешнего осмотра (повреждение гарантийного клейма, наличие паспорта и др.). Прибор, прошедший проверку, готовят к доставке на место монтажа (предохранение от попадания грязи, пыли, влаги – запирают арматуру, вставляют пробки-заглушки и др.). Затем готовят место установки (готовят площадки, сооружают лестницы, устанавливают опоры, кронштейны и др.).

С хема установки и обвязки ДМ. Монтаж ДМ включает 2 основные операции: установку и обвязку. Установка – это закрепление приборов на строительных элементах зданий и сооружений, которые выполняются с помощью установочных конструкций. Операция обвязки заключается в соединении ДМ с измерительной схемой (комплект необходимых типовых требуемых отводов с необходимыми изделиями арматуры). Целесообразно поставлять на монтаж комплекты узлов установки и обвязки. Определяющими условиями выбора конструкции установки и обвязки ДМ являются: тип и конструктивные особенности ДМ, измеряемая среда и её параметры, вид выходных сигналов и разновидность питания, окружающая среда, место установки. Установочная конструкция ДМ разделена на 2 составляющие: подставку под прибор и опору для крепления элементов (имеются типовые конструкции). Существующие сборники ТМЧ установки и подключение приборов (зависит от измеряемой среды, типа ДМ и др. – т. е. индивидуально). На рис. показаны измерительные схемы с узлами обвязки: а) ДМ расположенные ниже сужающего устройства (СУ), б) ДМ выше СУ. 1 – СУ, 2 - вентили СУ, 3 – импульсные линии, 4 – узлы обвязки ДМ, 5 – продувочные вентили, 6 – продувочные линии, 7 – дренажный коллектор, 8 – подставка для установки ДМ, 9 – ДМ.