- •Качество: определение понятия, показатель качества, виды требований, обязательные требования.
- •Система качества, жизненный цикл продукции, его этапы.
- •Реформа технического регулирования в рф.
- •Техническое регулирование — сущность понятия, принципы технического регулирования.
- •Технический регламент — определение понятия, порядок разработки.
- •Стандартизация — определение понятия, объекты, цели и функции.
- •Принципы стандартизации
- •Идентификация объектов стандартизации.
- •Кодирование объектов.
- •Классификация объектов.
- •Методы стандартизации по сокращению числа применяемых объектов.
- •Параметрическая стандартизация.
- •Комплексная и опережающая стандартизация.
- •Нормативные документы по стандартизации в рф, характеристика каждого из них.
- •Категория стандартов.
- •Виды стандартов.
- •Порядок разработки и утверждения национальных стандартов рф.
- •Применение международных и региональных стандартов в рф.
- •Классификаторы технико-экономической и социальной информации.
- •Метод классификации и система кодирования в Общероссийском классификаторе продукции, структура кода в окп.
- •Метод классификации и система кодирования в Общероссийском классификаторе стандартов, структура кода в окс.
- •Органы и службы по стандартизации в рф.
- •Подтверждение соответствия — определение понятия, формы подтверждения соответствия.
- •Сертификация — определение понятия, объекты сертификации, добровольная и обязательная сертификация.
- •Система сертификации, участники системы сертификации, функции заявителя, функции органов по сертификации.
- •Основные этапы процедуры сертификации.
- •Декларирование соответствия.
- •Схемы подтверждения соответствия — определение понятия, содержание схем, выбор схемы.
- •Определение метрологии, физическая величина, как объект метрологии, основные и производные величины, размерность величины.
- •Шкалы измерений (порядка, интервалов, отношений).
- •Виды измерений.
- •Средство измерений: определение понятия, классификация по конструктивному исполнению.
- •24. Метрологические характеристики Средств Измерений
- •Погрешность результата измерений: определение понятия, виды.
- •Эталон единицы величины — определение понятий, виды эталонов.
- •Система воспроизведения и передачи размера величины, классификация средств измерения по метрологическому назначению.
- •Поверка средств измерений. Поверочные схемы.
- •Калибровка средств измерений.
- •Общие принципы метрологического обеспечения.
- •Основы метрологического обеспечения.2. Нормативно-правовые основы метрологии.3. Метрологические службы и организации.
- •Метрологическое обеспечение производства, в основном, включает
- •Метрологическое обеспечение производства, в основном, включает
Система воспроизведения и передачи размера величины, классификация средств измерения по метрологическому назначению.
Хранителем размера единицы опосредовано является средство измерений, используемое при проведении конкретной измерительной процедуры. Информация о размерах единиц закладывается в средства измерений при их изготовлении и выпуске в обращение путем приписывания определенных (номинальных) значений мерам, отметкам шкал измерительных приборов, функциям преобразования измерительных преобразователей.
Подобная метрологическая процедура называется градуировкой средств измерений. В некоторых случаях составляются градировочные таблицы или графики. Для ряда средств измерений, как правило, высокой точности, бывает необходимо определить поправки, используемые для уточнения результатов измерений, получены с помощью этих средств. Для этого определяют действительные значения величин, воспроизводимых мерами, или величин, соответствующих отметкам шкал измерительных приборов или определенным выходным сигналам измерительных преобразователей.
Такая метрологическая процедура называется калибровкой средств измерений. Сохранность информации о размерах единиц, заложенной в средства измерений, в процессе их эксплуатации контролируется путемповерки средств измерений.[4]
Таким образом, путем градуировки, калибровки, поверки средств измерений осуществляется передача средствам измерений размеров единиц величин. Эти метрологические процедуры проводят путем сравнения значений величин, полученных с помощью данных средств измерений, с заведомо более точно известными значениями соответствующих величин.
Посредством этих процедур, осуществляемых путем сличений менее точных средств измерений с более точными средствами, размеры единиц, заложенные в средства измерений, последовательно приводят к размерам единиц, воспроизводимых и (или) хранимых соответствующими эталонами.
Использовать при градуировке, калибровке, поверке средств измерений (СИ) государственные эталоны нельзя. Эти уникальные средства являются национальным достоянием, основой технической независимости страны. Поэтому при централизованном воспроизведении единиц величин создают строгую, метрологически взаимоподчиненную, иерархическую систему передачи размеров единиц
В этой системе размеры единиц от эталонов ередают с помощью средств измерений специального назначения называемых образцовыми средствами измерений.
Специфичность образцовых средств измерений (ОСИ) заключается именно в их метрологическом назначении — эти средства измерений используются только в процедурах передачи размеров единиц. С целью обеспечения долговременной стабильности метрологических свойств образцовых средств измерений, использовать их в других целях запрещается.
Средства измерений, используемые для измерений не связанных с передачей размеров единиц, называются рабочими средства измерения.
По метрологическому назначению все СИ подразделяются на два вида — рабочие СИ и эталоны.
Рабочие СИ, предназначены для проведения технических измерений. По условиям применения они могут быть:
— лабораторными, используемыми при научных исследованиях, проектировании технических устройств, медицинских измерениях;
— производственными, используемыми для контроля характеристик технологических процессов, контроля качества готовой продукции, контроля отпуска товаров;
— полевыми, используемыми непосредственно при эксплуатации самолетов, автомобилей, морских судов и т. п.
Эталоны являются высокоточными СИ, а поэтому используются для проведения метрологических измерений в качестве средств передачи информации о размере единицы.
Эталон, утвержденный в качестве исходного для всей страны, называют государственным первичным эталоном. В целях проведения различных метрологических работ создаются вторичные эталоны: эталоны-свидетели, эталоны-копии, эталоны-сравнения, рабочие эталоны.
Эталоны-свидетели предназначены для поверки сохранности и неизменности государственного эталона и для замены его в случае порчи или утраты. Эталоны-сравнения применяются для сличения эталонов, которые по каким-либо причинам не могут непосредственно сличаться друг с другом. Эталоны-копии используются для передачи размеров единиц рабочим эталонам.
Наиболее распространенными эталонами (сотни тысяч единиц) являются рабочие эталоны. Рабочие эталоны разделяются по разрядам (1,2,3, иногда — 4). От рабочих эталонов низшего разряда размер передается рабочим средствам измерения (РСИ). РСИ обладает различной точностью измерений: точные РСИ при поверке получают размер от рабочих эталонов 1-го разряда; менее точные — от эталонов низшего, 3-го или 4-го разряда. С помощью РСИ выполняются измерения при контроле качества продукции, осуществляется получение информации, необходимой для управления технологическими процессами, контролируются характеристики инструмента и состояние оборудования.
