
- •Содержание
- •Введение
- •Назначение изделия.
- •Обоснование выбора материала изделия.
- •Технология сварки. Выбор и техническое обоснование способа сварки.
- •Выбор и обоснование сварочных материалов.
- •Выбор, обоснование и расчет режимов сварки.
- •Выбор и обоснование сварочного оборудования. Выбор и обоснование сварочного оборудования для автоматической сварки в среде защитных газов.
- •Выбор и обоснование сварочного оборудования для автоматической сварки под слоем флюса.
- •Выбор и обоснования сварочного оборудования для полуавтоматической сварки в среде защитных газов.
- •Контроль качества сварных соединений.
- •Методы исправления дефектов сварных швов.
- •Мероприятия по охране труда и противопожарной технике.
- •Заключение
- •Список используемой литературы.
Выбор и обоснования сварочного оборудования для полуавтоматической сварки в среде защитных газов.
Д
ля
полуавтоматической сварки принимаем
полуавтомат сварочный ПДГ-351 со встроенным
подающим механизмом предназначен для
полуавтоматической сварки изделий из
стали на постоянном токе в среде защитных
газов. Используется 15кг кассета сварочной
проволоки.
Рис 9. Полуавтомат ПДГ-351
Полуавтомат сварочный ПДГ-351 имеет следующие основные технические решения:
-Плавная регулировка и стабилизация скорости подачи проволоки
-Ступенчатое регулирование сварочного напряжения (20 ступеней)
-Полуавтомат ПДГ-351 имеет два режима работы: сварка коротких швов, сварка дуговыми заклепками
-Регулируемый диапазон времени сварки в режиме «Электрозаклепки»
-Защита от тепловой перегрузки
-Площадка под рабочий инструмент сварщика и ЗИП
-Две ступени индуктивности
-Быстроразъемные, безопасные токовые разъемы
-Класс изоляции Н
-Принудительное охлаждение
Таблица 8. Технические характеристики полуавтомата сварочного ПДГ-351:
Напряжение питающей сети, В |
3х380 |
Номинальный сварочный ток при ПВ-70%, А |
315 |
Номинальный сварочный ток при ПВ-100%, А |
260 |
Пределы регулирования сварочного тока, А |
40-380 |
Количество ступеней регулирования, шт |
20(2х10) |
Скорость подачи проволоки, м/ч |
70-960 |
Количество роликов, шт |
2 или 4 |
Номинальное рабочее напряжение, В |
30 |
Напряжение холостого хода, В |
42 |
Потребляемая мощность, кВа |
17 |
Диаметр проволоки, мм |
0,8-1,6 |
Масса, кг |
114 |
Габаритные размеры (ДхШхВ) |
640х490х820 |
Оборудование для смешивания газов и источники питания.
Источником
питания при автоматической, так как
при полуавтоматической сварок в среде
защитных газов является универсальный
сварочный выпрямитель ВДУ-506С (рис. 14.).
Сварочный
универсальный выпрямитель ВДУ-506С
предназначен для ручной дуговой сварки
покрытыми электродами на постоянном
токе, комплектации сварочных полуавтоматов
и автоматов для сварки изделий из стали
в среде защитных газов на постоянном
токе. Сварочный выпрямитель ВДУ-506С -
регулируемый тиристорный выпрямитель
с жесткой или падающей внешней
характеристикой, ВДУ-506С широко известен
и имеет одну из самых высоких сварочных
характеристик в своем классе. Отличие
от известных Рис 10. Универсальный
выпрямитель ВДУ-506
Сверсий сварочных выпрямителей ВДУ-506 и ВДУ-505 заключается в том, что сварочный выпрямитель ВДУ-506С-5 в режиме полуавтоматической сварки имеет специальную комбинированную вольт-амперную характеристику, обеспечивающую уменьшение разбрызгивания в 5 раз, увеличение производительности на 15%, улучшенное качество формирования сварного шва. В комплекте с полуавтоматом сварочным ПДГО-510-5, со стабилизацией скорости подачи сварочной проволоки и возможностью удаления подающего механизма от сварочного выпрямителя на расстояние до 50м, оптимален для цеховых условий при сварке на токах дуги до 450А (ПВ=100%). Сварочные свойства выпрямителя ВДУ-506С-5 приближены к лучшим инверторным источникам при сварке в смесях газов, а при сварке в углекислом газе он превосходит их. Обеспечивает эффективную сварку в вертикальном пространственном положении как «снизу-вверх», так и «сверху-вниз» с формированием обратного валика. Обеспечивает разбрызгивание электродного металла на уровне 3,5% в углекислом газе и не более 2% при сварке в смесях газов.
Р
ис
11 Газосместитель 20-103/3
Для смешивания газов происходит в газосмесители KM 20-100/3 (Рис. 15.). Небольшие системы смешивания, в стандартном исполнении рассчитанные на два или три определённых газа, для множества сфер технического применения. Диапазон производительности охватывает от 4-х до 100 л.мин. при входном давлении 3,5 бар.
Простота обслуживания:
- плавное регулирование газовой смеси через пропорциональный смешивающий клапан (тип-2) или 3-х отдельных смешивающих клапана (тип-3) с помощью поворотных рукояток с нанесенной шкалой в %;
- плавное регулирование объема с помощью рукоятки со шкалой.
Обеспечение постоянного уровня качества с помощью встроенного регулятора постоянного давления:
- не зависит от колебаний предварительного давления;
- не зависит от колебаний обьёма подачи газа (в допустимых пределах!);
Таблица 9. Технические характеристики смесителя КМ 20-100/3:
Смешиваемые газы |
все технические газы (кроме токсичных или агрессивных) |
Диапазон смешивания, % |
0-100 |
Разность давления на входе, бара |
макс. 3 |
Точность регулировки |
±2% |
Точность смешивания |
лучше ±1% |
Соединения KM 30 |
G 1/4 RH (правая) с зенкером, насадка для шланга 6 мм |
Корпус |
сталь с порошковым покрытием |
Вес, кг |
около 21 |
Габариты (ВхШхД), мм |
около 250x350x340 мм ( без патрубков) |
Для того чтобы разность давления на входе в смеситель не превышала допустимого, указанного в технической характеристике смесителя, на выходе из баллонов устанавливаются регулировочные редукторы (рис16.). Регуляторы предназначены для понижения давления газа, поступающего из баллона, и автоматического поддержания постоянным заданного расхода.
а)
б)
в)
Рис12. Регулировочные редукторы: а) Регулятор гелиевый Г-70-2; б) Углекислотный редуктор УР-6-6; в) Регулятор аргоновый АР-150-КР1-м.
Таблица 10. Технические характеристики регулировочных редукторов:
|
Г-70-2 |
УР-6-6 |
АР-150-КР1 |
Наибольшая пропускная способность, м3/ч |
4,2 |
6 |
4,2 |
Наибольшее давление газа на входе, МПа |
15 |
10 |
20 |
Наибольшее рабочее давление газа, МПа |
- |
0,6 |
2,4 |
Габариты, мм |
190х165х160 |
100х170х120 |
155х175х130 |
Масса, кг |
1,8 |
0,75 |
0,74 |