Вариант 9

1. Глубина резания

2. Оборотная подача So =0,6-1,2 мм/об

Принимаем подачу по паспорту станка So стан =0,6 мм/об

табл. 11, стр. 266

3. Скорость главного движения резания

Стойкость резца Т = 60 мин

Cv =350 , x = 0,15 , y = 0,35 , m = 0,2

табл. 17, стр. 269

Kv=KмvKпvKиv=1,0711=1,07

табл.1-2, стр. 261

Knv=1

табл.5, стр. 263

Kиv=1

табл.6, стр. 263

4.Частота вращения шпинделя

Принимаем по паспорту станка n_стан=800 мин^-1

5. Действительная скорость резания

6. Тангенциальная составляющая силы резания

Cр= 300 ; x= 1 ; y= 0,75 ; n= -0,15

табл. 22,стр. 273

Кр=КмрКφрКγрКλрКrр=0,950,9411=0,89

табл. 9, 10 стр. 264

Kφр= 0,94 , Кγр=1 , Кλр=1

табл. 23 стр. 275

7. Мощность резания

8. Проверяем, достаточна ли мощность привода станка

N_шп=N_двη_ст=7,1 кВт; т.к 4,8 кВт ≤7,1 кВт - следовательно, обработка возможна

Паспорт станка

Диаметр торцевой фрезы выбирают в зависимости от ширины фрезеруемой поверхности B; ориентировочно D=1,6В=1,665=104 мм. Принимаем по D=100 мм, Z=6

1. t=h=3 мм

2. Назначаем подачу на зуб фрезы Sz = 0,12  0,18 мм/зуб

табл. 33 , стр. 283

3. Определяем скорость главного движения станка

Т = 180 мин

табл. 40 , стр. 290

Cv=332, q=0,2, x=0,1, y=0,4, u=0,2, p=0, m=0,2

табл. 39, стр. 286

Kv = Кмv  Knv Kuv=0,6711=0,67

табл. 1, стр. 261

Knv =1

табл. 5, стр. 263

Kuv= 1

табл. 6, стр. 263

4. мин ^–1

n_{принятое} = 500 мин ^–1

5.

6. Скорость движения подачи Vs = Szzn_действ = 0,1210500=600 мм/мин

Корректируем эту величину по паспортным данным станка Vs = 500 мм/мин

7.

Ср = 825; x = 1,0; y = 0,75; u = 1,1; q =1,3; w = 0,2

табл. 41, стр. 291

табл. 9, стр. 264

8.

9. N_шп = N_дв η _станка = 11  0,8 = 8,8 кВт

N_рез  N_шп; 5,8 кВт  8,8 кВт, т.е. обработка возможна