Вариант 1

1.

2. S_о=0,47-0,54 мм/об;

Принимаем S_ост=0,5 мм/об

стр. 277, табл.25

3.

=23,4; q=0,25; x=0,1; y=0,4; m= 0,125

стр. 279, табл.29

T=75 мин

стр. 279, табл.30

стр. 261, табл.1,2

табл.31 стр. 280

табл.6 стр. 263

4.

Принимаем

5.

6.

табл.32 стр. 281

;n=0,6

табл.9 стр. 264

Ср = 46, q = -, x = 1,0 , y = 0,4

табл.32 стр. 281

7.

N_шп=N_дв·_ст=4·0,81=3,24 кВт

1,17кВт < 3,24кВт => обработка возможна

Так как Р_о = 554 Н  P_max = 15 000 H, то обработка возможна

1.

2. S_о=1,0 мм/об;

Принимаем S_ост=1 мм/об

стр. 278,табл.27

3.

=10,5; q=0,3; x=0,2; y=0,65; m= 0,4

стр. 279, табл.29

T=40 мин

стр. 279, табл.30

табл. 1,2 стр. 261-262

табл.31 стр. 280

табл.6 стр. 263

4.

Принимаем

5.

6. Установленный режим резания по мощности привода станка не проверяем вследствие незначительной потребной мощности.

1. Глубина резания

2. Оборотная подача So =0,3-0,5 мм/об

Принимаем So стан =0,3 мм/об

табл. 12, стр. 267

3. Скорость главного движения резания

Стойкость резца Т = 60 мин (для всех вариантов)

Cv =420 , x = 0,15 , y = 0,2 , m = 0,2

табл. 17, стр. 269

Kv=KмvKпvKиv=1,6711=1,67

табл.1-2, стр. 261

Knv=1

табл.5, стр. 263

Kиv=1

табл.6, стр. 263

4. Частота вращения шпинделя

Принимаем n_стан=2000 мин^-1

5. Действительная скорость резания

6. Тангенциальная составляющая силы резания

Cр= 300 ; x= 1 ; y= 0,75 ; n= -0,15

табл. 22,стр. 273

Кр=КмрКφрКγрКλрКrр=0,680,8911=0,61

табл. 9, 10 стр. 264

Kφр= 0,89 , Кγр=1 , Кλр=1

табл. 23 стр. 275

7. Мощность резания

8. Проверяем, достаточна ли мощность привода станка

N_шп=N_двη_ст=7,1 кВт; т.к 1,9 кВт ≤7,1 кВт - следовательно, обработка возможна

Паспорт станка