- •Одинарный кулирный трикотаж. Разновидности.
- •Процесс петлеобразования на круглой трикотажной машине.
- •Вязальный способ петлеобразования.
- •Петлеобразующая система круглых трикотажных машин.
- •Петлеобразующая система вязальных машин.
- •Двойной кулирный трикотаж. Строение.
- •Двухизнаночный трикотаж. Строение.
- •10. Взаимное расположение игл и игольниц на машинах вяжущих двойной кулирный трикотаж
- •11. Процесс петлеобразования на двуфонтурных кулирных машинах
- •12. Механизмы подачи нити на кругловязальных машинах
- •13. Механизмы товароотвода кругловязальных машин
- •14. Класс трикотажной машины
- •15. Приводы трикотажных машин с вращательным движением игольных цилиндров
- •16. Приводы машин с возвратно-поступательным движением замковых кареток
- •21. Основовязаный трикотаж. Разновидности.Графическая и аналитическая записи основовязаных переплетений.
- •1)Двойные производные трико и ластики
- •2)Двуластичные основовяз. Переплет.,двуластичное трико и двуластичный ластик
- •22 Процесс петлеобразования на однофонтурной основовязальной машине с пазовыми иглами
- •23 Процесс петлеобразования на однофонтурной основовязальной машине с язычковыми иглами
- •Купирование.
- •24 Механизмы сдвига ушковых гребенок основовязольной машины
- •27 Механизмы подачи нитей основовязальной машины
- •28 Механизмы оттяжки и намотки полотна основовязальных машин
- •29 Поперечно-соединенный и неполный кулирный трикотаж
- •30 Платированный и плюшевый кулирный трикотаж
- •31. Футерованный и уточный кулирный трикотаж
- •32. Ажурный и прессовый кулирный трикотаж
- •33. Жаккардовый кулирный трикотаж
- •34. Виды трикотажных изделий. Получение регулярных т.И.
- •35. Виды трикотажных изделий. Получение полурегулярных т.И.
- •36. Виды трикотажных изделий. Получение кроеных т.И.
- •37. Задачи программного управления трикотажных машин. Виды задающих устройств.
- •38. Считывающие устройства механизмов программного управления.
- •39. Счётные устройства механизмов программного управления.
- •40. Способы передачи программы на трикотажных машинах.
- •41. Групповой (бесселекторный) отбор рабочих органов трикотажных машин.
- •42. Индивидуальный (селекторный) отбор рабочих органов трикотажных машин.
- •43. Автоматические способы закрытия мыска чулочно-носочных изделий.(нужно редактировать еще)
43. Автоматические способы закрытия мыска чулочно-носочных изделий.(нужно редактировать еще)
Образование закрытого мыска чулочного изделия на круглочулочном автомате. Чулочные изделия, связанные на круглочулочном автомате, могут иметь открытый или закрытый мысок. В зависимости от формы открытого мыска применяют следующие способы его закрытия:
кеттлевку — попарное соединение петель крайних петельных рядов мыска, сложенного вдвое, на специальной швейной (кеттельной) машине. Этот способ применяется для изделий с мысками классической формы, идентичной форме участка пятки, выработанного классическим способом;
поперечное стачивание краев мыска на швейной стачивающе- обметочной машине при обрезке края. Этот способ используется для чулочных полуфабрикатов трубчатой формы, а также с мысками классической формы.
Швы, получаемые на кеттельной и стачивающе-обметочной машинах, имеют петельное строение и растягиваются вместе с петлями трикотажа. Стежки кеттельной машины проникают точно в крайние петли соединяемых участков и располагаются точно по петельному ряду, не попадая в промежутки между петлями. Стежки стачивающе- обметочной машины могут проникать в любые части петель и прокладываться не по петельному ряду, а в любом направлении по трикотажу. Трудовые затраты при кеттлевке с применением ручного труда намного больше, чем при стачивании. Кеттлевка требует примерно в 3 раза больше времени, чем стачивание. Однако и для способа стачивания характерны значительные затраты времени. Поэтому естественно стремление машиностроителей ликвидировать ручной труд и найти техническое решение выполнения операции закрытия мыска автоматически на круглочулочном автомате.
Известно несколько способов получения закрытого мыска на круглочулочных автоматах. Наибольшее распространение получил способ перекручивания. Для закрытия мыска способом перекручивания используется принцип образования борта чулка. Вязание изделия можно начинать как с бортового участка, так и с мыска. На одноцилиндровом круглочулочном автомате мысок вырабатывается на половине общего числа игл (иглы через одну не участвуют в вязании мыска), например на 200 иглах при числе игл в цилиндре 400. Заработку края изделия начинают с прокладывания нити первого ряда 1 (рис. 7.16 а) на каждую четвертую иглу цилиндра (на каждую вторую из работающих игл). Во втором петельном ряду в работу включается каждая вторая игла цилиндра. Таким образом, зарабатываются начальные ряды изделия известным способом, с той лишь разницей, что в работу для вязания мыска включается половина игл цилиндра (через одну), т. е. класс машины как бы снижается вдвое. Далее в третьем ряду вязания нить прокладывается на иглы цилиндра через одну и на бортовые крючки диска. На крючках нить удерживается до окончания вязания всего мыска (участки 2, 3,4). В средней части мыска (участок 3) основная нить заменяется на более тонкую, например, вместо нити линейной плотности 3,3 текс вводится нить линейной плотности 1,67 текс. Эта нить прокладывается в 60— 80 петельных рядах и затем снова заменяется на основную. Целью такой замены является получение меньшего утолщения в месте перекручивания мыска.
За четыре оборота игольного цилиндра перед переносом петель третьего ряда с бортовых крючков диска на иглы (участок 4) включаются в работу все иглы автомата (400 игл) и образуют кромку (кольцевое усиление) из нити эластик (текстурированной капроновой нити), предупреждающую спуск петель. Непосредственно перед переносом петель с крючков на иглы диск с крючками останавливается, а цилиндр продолжает вращаться в течение одного оборота. При этом петли а, б и в (рис. 7.16 б), висящие на иглах цилиндра, смещаются относительно петель а/, 6j и в1, висящих на крючках диска, на угол 360° (рис. 7.16 в). На некоторых автоматах это смещение составляет 240°. После переноса пе-
тель с крючков на иглы мысок оказывается перекрученным в вершине. Далее по линии 5 (см. рис. 7.16 а) провязывается несколько петельных рядов из нити эластик для предупреждения спуска петель и начинается вязание следа при участии в работе всех игл автомата.
Мысок при этом способе закрытия получается двойным, состоящим из двух слоев. Данный способ дает возможность вязать изделия без снижения скорости работы автомата.
Если выработка изделия начинается с образования участка борта, то мысок трубчатой формы, как и участок борта, вяжется двойным. Процесс вязания мыска напоминает процесс вязания борта. Если мысок вырабатывается на половине общего числа игл, т. е. на иглах через одну, то на участке следа перед переходом к выработке мыска провязывается несколько петельных рядов одного из малораспускающихся переплетений. После этого образуется первый ряд мыска при прокладывании нити на иглы через одну и на бортовые крючки, как при образовании борта. Далее иглы, находящиеся под бортовыми крючками (через одну), сбрасывают петли и выводятся из работы до момента закрытия мыска. Мысок вяжется двойной длины и имеет трубчатую форму. На половине длины мыска основная нить может быть заменена на более тонкую для уменьшения утолщения в месте перекрутки. Перекручивание мыска, как и в рассмотренном случае, выполняется при останове диска с бортовыми крючками на один оборот и непрерывном вращении игольного цилиндра. Петли, висящие на иглах цилиндра, смещаются относительно петель, находящихся на крючках диска, на угол 360°, и мысок оказывается перекрученным в вершине. Непосредственно перед переносом петель с крючков диска на иглы, не участвовавшие в вязании мыска, для образования нескольких рядов в работу включаются все иглы. После переноса петель провязывается несколько петельных рядов отработки обычно из текстурированной нити переплетением гладь. Эти петельные ряды отработки после сброса петель с игл закручиваются на лицевую сторону, образуя валик, назначением которого является предупреждение спуска петель и роспуска мыска. Валик располагается на изнаночной стороне изделия.
Способ закрытия мыска путем обкручивания нитями (рис. 7.16 в) также имеет большое распространение. Этот способ применяется при выработке тонких женских чулок и колготок, когда вязание их начинается как с мыска, так и с борта. Вязание изделия с мыска начинается, как обычно, на половине общего числа игл автомата. Нечетные иглы проходят под игольными замками и не получают нити; на четных иглах образуется узкая трубка (на половине игл). Вязание этой трубки продолжается до тех пор, пока она не достигнет длины, почти равной диаметру игольного цилиндра. Среднюю часть трубки желательно вязать из тонкой нити. За 20—30 петельных рядов до окончания вязания мыска участок мыска обкручивается нитью. Для этого выключаются из работы
все петлеобразующие системы (игольные замки) и процесс петлеобразования прекращается. Иглы с петлями под крючками не попадают пятками в рабочие части каналов игольных замков. Выключаются из работы нитеводы во всех петлеобразующих системах, кроме двух, диаметрально противоположных, нитеводы которых остаются включенными, но не подают нити на иглы, так как иглы проходят ниже их. Диск с крючками и петлями третьего ряда на них приподнимается, а игольный цилиндр в это время выполняет четыре оборота.
Нити, идущие от двух нитеводов, обкручивают участок мыска, как показано на рис. 7.16 в. При этом один конец нити удерживается на крючках диска, а другой находится на иглах машины. Повышенным натяжением нитей чулочная трубка стягивается к центру, обкручиваясь восемью витками нити.
После того как диск займет прежнее положение (опустится) и в работу включатся все петлеобразующие системы, продолжится вязание 20—30 петельных рядов на половине игл. Затем в работу включатся все иглы (400 игл) и произойдет перенос петель с крючков диска на иглы цилиндра, не участвовавшие ранее в работе. Далее вяжутся след, участок пятки и другие участки чулка. Вязание заканчивается нераспус- кающимися рядами отработки из нити эластик, предназначенными для предупреждения роспуска петель.
На образование закрытого мыска способом обкручивания нитями затрачивается дополнительно не более 5 с на каждый чулок. При этом способе получения мыска утолщение от обкрутки невелико. Конструкция автомата усложняется незначительно, поэтому изделие с закрытым мыском можно вязать без снижения скорости его работы.
Мысок может быть закрыт путем постепенного включения игл в работу (рис. 7.17). Вязание чулочного изделия в этом случае начинается с мыска при одностороннем вращении игольного цилиндра. Для получения конической формы мыска сначала включается в работу небольшое число игл, которое затем постепенно увеличивается путем включения других игл. Высота конуса мыска зависит от того, через сколько петельных рядов будет включена в работу каждая группа игл.
Данный способ осуществляется па круглочулочном автомате, оснащенном механизмом индивидуального отбора игл (жаккардовым механизмом) и специальным механизмом, который захватывает, удерживает нить первого петельного ряда и с помощью нитеоттягивателя вытягивает эту нить для закрытия отверстия в вершине мыска.
Процесс образования мыска с применением указанного способа выполняется в такой последовательности. Перед началом вязания мыска нить с помощью крючка Kj заводится в нитеоттягиватель К?. Для образования петельного ряда 1 мыска в работу включается каждая восьмая игла: 1, 9, 17, 25 и т. д. Затем при образовании петельного ряда II в промежутках между работающими иглами включается в работу еще по одной игле. Работающими иглами при образовании петельного ряда II будут иглы 1, 5, 9, 13, 17 и т. д. При этом на иглах /, 9, 17, 25 и т. д. будут образованы нормально замкнутые петли, а на иглах 5, 13, 21, 29 и т. д. — незамкнутые петли. Таким образом, заработка начального ряда мыска выполняется так же, как и заработка начального петельного ряда борта чулка, с той лишь разницей, что в работу включаются не все иглы, а только 1/4 игл цилиндра. На каждой четвертой игле вяжется несколько петельных рядов мыска (например, в мыске на рис. 7.17 — пять рядов II—IV). Затем в работу включается каждая вторая игла и петельные ряды образуются на всех нечетных иглах. При этом образуется остальная часть участка мыска. Вязание следа начинается с включения в работу
всех игл цилиндра.
Во время вязания мыска нитеоттягиватель постепенно вытягивает нить первого ряда, затягивая петли второго ряда и закрывая отверстие мыска. Мысок получается однослойным, чем отличается от описанных выше мысков. Однако при таком вязании мыска необходима дополнительная операция: изделие должно быть закончено двойным бортом и рядами петель отработки, чтобы предотвратить роспуск изделия.
Способ закрытия мыска путем прокладывания соединительной нити, разработанный ВНИИЛтекмашем, основан на затягивании нити первого петельного ряда, как и описанный способ, с той лишь разницей, что соединительная нить прокладывается так же, как при заработке начального петельного ряда на плоскофанговых машинах. Прокладывание нити выполняется на иглы, свободные от петель, таким образом, чтобы ее захватывали поочередно иглы то одной, то другой половины игольного цилиндра.
На рис. 7.18 а схематически представлено расположение соединительной нити на иглах цилиндра до начала образования петель из основной нити. Соединительная нить А прокладывается на протяжении нескольких оборотов игольного цилиндра, причем за каждый оборот цилиндра ее прокладывание осуществляется последовательно на две иглы, расположенные на противоположных частях окружности цилиндра. Исключение составляют только первый и последний обороты, на протяжении которых соединительная нить прокладывается только на одну иглу. По окончании прокладывания соединительной нити прокладывается основная нить, из которой образуются петли мыска (рис. 7,18 б). В первом ряду основная нить прокладывается на четные иглы (2, 4, 6 и т. д.), не имеющие соединительной нити. Во втором ряду прокладывание нити осуществляется на все иглы (четные и нечетные), несущие на себе незамкнутые петли из соединительной или основной нити.
