МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ, МОЛОДІ ТА СПОРТУ УКРАЇНИ

К ИЇВСЬКИЙ НАЦІОНАЛЬНИЙ УНІВЕРСИТЕТ

ТЕХНОЛОГІЙ ТА ДИЗАЙНУ

ПРОЕКТУВАННЯ МАШИН

ЛЕГКОЇ ПРОМИСЛОВОСТІ

(ТРИКОТАЖНИЙ МОДУЛЬ)

ЗБІРНИК

ПРАКТИЧНИХ РОБІТ

(завдання та методичні вказівки для виконання практичних робіт)

для студентів

спеціальностей 7.05050316 та 8.05050316 «Обладнання легкої промисловості

та побутового обслуговування»

освітньо-кваліфікаційних рівнів спеціаліст та магістр

КИЇВ КНУТД 2011

Проектування машин легкої промисловості: Збірник практичних робіт (завдання та методичні вказівки для виконання практичних робіт) для студентів спеціальності 7(8).05050316 «Обладнання легкої промисловості та побутового обслуговування» освітньо-кваліфікаційних рівнів спеціаліст (магістр) / Упор. Б. В. Орловський, В. М. Дворжак. – К.: КНУТД, 2011. – 52 с.: укр. мовою.

Упорядники:	Орловський Броніслав Вікентійович, заслужений діяч науки і техніки України, доктор технічних наук, професор, завідувач кафедри машин легкої промисловості;
	Дворжак Володимир Миколайович, кандидат технічних наук, доцент кафедри машин легкої промисловості.

Відповідальний за випуск зав. кафедри машин легкої промисловості д.т.н., професор Б. В. Орловський.

Затверджено на засіданні кафедри машин легкої промисловості

Протокол № ___ від ___ ______ 20___ р.

Видання містить методичні вказівки та завдання до практичних робіт.

Видання розроблено відповідно з програмою дисципліни «Проектування машин легкої промисловості», яка рекомендована кафедрою машин легкої промисловості КНУТД.

ЗМІСТ

Практична робота 1. Визначення продуктивності однофонтурної круглов’язальної машини з язичковими голками 4

Практична робота 2. Розрахунок прийнятного кута кулірування панчішного автомата 5

Практична робота 3. Розрахунок максимального натягу нитки при куліруванні для панчішного автомата та перевірка нитки на міцність 7

Практична робота 4. Розрахунок числа в’язальних систем однофонтурної круглов’язальної машини для переробки бавовняної пряжі 10

Практична робота 5. Розрахунок переміщень язичкової голки та платини однофонтурної круглов’язальної машини 13

Практична робота 6. Розрахунок навантажень, що виникають при ударі язичкової голки круглов’язальної машини по кулірному клину 22

Практична робота 7. Розрахунок навантажень, що виникають при ударі платини круглов’язальної машини по платиновим клинам 27

Практична робота 8. Розрахунок довжини петлі за глибиною кулірування для круглов’язальної машини з язичковими голками 30

Практична робота 9. Розрахунок глибини кулірування за довжиною петлі для круглов’язальної машини з язичковими голками 33

Практична робота 10. Розрахунок натягу нитки, що створюється тарілчастим нитконатягувачем 36

Практична робота 1. Визначення продуктивності однофонтурної круглов’язальної машини з язичковими голками

Завдання 1.

Для однофонтурної круглов’язальної машини з язичковими голками, яка переробляє бавовняну пряжу, згідно з вихідними даними визначити:

1. Діаметр нитки, що переробляється (d_н).

2. Голковий крок (t).

3. Клас в’язальної машини (K).

4. Товщину крючка голки (d_к) та товщину платини (р).

5. Петельний крок (А) та висоту петельного ряду (В).

6. Щільність трикотажу по горизонталі (N_A) та по вертикалі (N_B).

7. Поверхневу щільність трикотажу (m_s).

8. Коефіцієнт усадки полотна після зняття з в’язальної машини (δ).

9. Діаметр голкового циліндра (D_ц).

10. Кількість язичкових голок (І).

11. Теоретичну продуктивність в’язальної машини за зміну (А_т).

12. Дійсну продуктивність в’язальної машини (А_д).

Вихідні дані для завдання 1

Варіант	Лінійна густина пряжі, що переробля-ється (Т), текс	Кількість в’язальних систем (т)	Частота обертання голкового циліндру (пц), об/хв.	Ширина полотна, складеного удвоє (Ш), мм	Довжина петлі (l), мм	Коефіцієнт корисного часу (ККЧ)
1	16,6×2	64	35	450	4,6	0,68
2	18,5×2	60	40	300	3,6	0,70
3	15,4×2	54	30	400	4,0	0,75
4	16,5×2	56	45	350	4,3	0,65
5	11,8×2	50	40	450	3,5	0,74
6	15,4×2	44	35	500	4,6	0,62
7	18,5×2	42	30	400	3,3	0,66
8	11,8×2	48	35	350	4,8	0,75
9	16,6×2	40	45	300	3,9	0,64
10	15,4×2	64	40	350	4,4	0,70

Таблиця 1.1. Співвідношення між голковим кроком t, діаметром крючка голки d_к, товщиною платини р, діаметром нитки d_н та нитковим проміжком Δ

Тип машини	Класи	dк/t	p/t	Δ/t	Δ/dн	t/dн
Круглов’язальна машина з язичковими голками	низький від 3 до 10	0,20	0,17	0,315	1,50	4,8
	середній від 10 до 16	0,25	0,17	0,290	1,50	5,2
	високий від 16 до 28	0,30	0,17	0,265	1,50	5,7

Практична робота 2. Розрахунок прийнятного кута кулірування панчішного автомата

Завдання 2

Скласти схему та виконати розрахунок прийнятного кута кулірування (β_к) для панчішного автомата згідно з вихідними даними.

Теоретична частина

Вибір технологічного кута кулірування

Вибір необхідного технологічного кута кулірування необхідно здійснювати, виходячи з умови, що кулірування повинно відбуватися без защемлення. Тобто кількість голок, які одночасно беруть участь у куліруванні повинна бути мінімальною. А отже й число перегинів k на петлетвірних органах повинно бути якомога меншим. При k = 1 натяг нитки, що виникає в нитці в момент кулірування буде мінімально можливим. Але при цьому слід звернути увагу на величину кута кулірування. Адже надмірно велика його величина може призвести до заклинювання голки в пазу замкової системи.

Вихідні дані для завдання 2

Варіант	Клас (К)	Глибина кулірування (hк), мм
1	14	2,0
2	16	1,8
3	18	1,7
4	20	1,6
5	22	1,4
6	24	1,3
7	14	2,2
8	16	2,0
9	18	1,6
10	20	1,4

Нехай γ – кут прокладання нитки (петельний). Тоді з урахуванням довжини крючка е, кут кулірування _к завжди необхідно брати більшим від кута прокладання , інакше нитка не зможе завестись під крючок голки. Крім того, необхідно враховувати вібрацію нитки в зоні петлетворення, унаслідок яких голка не зможе захопити нитку. Таким чином, якщо не забезпечити між кінцем крючка голки та ниткою деякого проміжку , то нитка не буде захоплена крючком голки, яка опускається під дією кулірного клина.

З вищевикладеного випливає, що при k = 1:

.

Практично встановлено, що кут  перевищення кута прокладання  у порівнянні з кутом кулірування _к може бути в границях від 5 до 10.

Для цього випадку кут прокладання  повинен бути таким, щоб на момент завершення кулірування голкою нитки вона лише торкалася правої платини. У такому разі:

.

де h_к – задана глибина кулірування;

t – голковий крок.

Таким чином, при куліруванні для забезпечення одного перегину нитки на петлетвірних органах повинна виконуватись така умова:

.

Рисунок 2.1. Розрахункова схема до завдання 2 при k = 1

Рисунок 2.2. Розрахункова схема до завдання 2 при k = 2

При k = 2 нитка буде згинатися не лише голкою, а й правою платиною лише торкаючись другої голки. Оскільки умова завжди виконується автоматично, то в разі, коли k = 2, кут прокладання встановлюють у границях від 25 до 45.

Тоді отримаємо таку залежність:

.