Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Шпоры по деталям.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
14.88 Mб
Скачать

20) Критерии работоспособности зуб. Передач. И расчёт.

Основными критериями явл.:

Контактная прочность и прочность на изгибе: выполняем следующие расчёты:

  1. расчёт на предупреждение усталостного разрушения. Условие – фактическое напряжение не может быть больше допускаемого.

  2. расчёт на предупреждение сжатия

  3. расчёт на предупреждение усталостного разрушения по напряжениям изгиба

  4. расчёт на предупреждение поломки (от перегрузки)

; (косозуба передача) d1, d2 – делительный диаметр - диаметр выступов - диаметр впадин в – ширина зубчатого венца в1 > в2 - высота зуба; ; ; с – боковой зазор = 0,25 m, R = 0,35 m (мм) ; Р – шаг (по делительному диаметру )

- торцевой модуль для косозубой передачи ;

;

z1 и z2 – число зубьев . n1 и n2 - число оборотов - передаточное число, град. Коэф. ширины зуба: (редукт. 0,315/0,63)

21) График нагрузки(циклограмма) зубчатой передачи при постоянном и переменном режимах нагружения . Число циклов нагружения зубчатого колеса.

При работе передач контактные и изгибное циклически повторяются в момент прохождения зубьев зоны зацепления. Действующая нагрузка могут быть пост.и перемен. Они задаются в виде циклограммы нагружения построенной в координатах Т=f(N) Т-вращ.момент Н*м, N-число циклов нагружения зуба за 1 обор.с учетом требуемого ресурса.

N=60ncLh, где с-число зацеплений зуба за 1 оборот,

n-частота, мин^-1,

Lh-часы

Постоянный режим нагружения встречается очень редко в основном передачи работаю при переменных режимах нагружения.

22) Понятие об эквивалентном постоянном режиме нагружения.

Для расчета передачи при переменных режимах нагружения ввод.понятие эквивалентного постоянного режима нагружения , при котором обеспечивается такая же степень усталостного разрушения зубчатых колес как и в реальных условиях нагружения. В качестве расчетной нагрузки эквив.постоянного режима нагружения принимают номинальную нагрузку установившегося движения, с которым передача в течение требуемого ресурса отработает условное и эквивалентное число циклов нагружения Ne

Ne=N*µ=60cnLhµ

µ-коэффициент приведения

23) Кривая усталости для контактных напряжений. Два характерных участка кривой усталости.

24) Кривая усталости для напряжений изгиба . Два характерных участка кривой усталости.

25-29) Понятие о коэффициенте долговечности, учитывающем влияние ресурса зубчатой передачи, при расчете ее на сопротивление контактной усталости.

30)Прямозубая цилиндрическая зубчатая передача. Особенности зацепления зубьев.

31). Дать определение терминам: шестерня, колесо и зубчатое колесо

ШЕСТЕРНЯ - меньшее колесо сопряженной пары зубчатых колес.

Колесо - большее колесо сопряженной пары зубчатых колес.

Зубча́тое колесо́ — основная деталь зубчатой передачи в виде диска с зубьями на цилиндрической или конической поверхности, входящими в зацепление с зубьями другого зубчатого колеса. В машиностроении принято малое ведущее зубчатое колесо независимо от числа зубьев называть шестернёй, а большое ведомое — колесом. Однако часто все зубчатые колёса называют шестерня́ми.

Зубчатые колёса обычно используются па́рами с разным числом зубьев с целью преобразования вращающего момента и числа оборотов вала на выходе. Колесо, к которому вращающий момент подводится извне, называется ведущим, а колесо, с которого момент снимается — ведомым. Если диаметр ведущего колеса меньше, то вращающий момент ведомого колеса увеличивается за счёт пропорционального уменьшения скорости вращения, и наоборот