96.Особенности определения осевых сил. Нагружающих радиальные подшипники, при установке их враспор и врастяжку.

Случай 1. Подшипник радиальный,

Случай 2.,

а) подшипник поставлен в распор, опора А:

б) в растяжку

97. Особенности определения осевых сил. Нагружающих радиально-упорные подшипники, при установке их dраспор и врастяжку.

В этих подшипниках от вертикальных реакций опор и возникают осевые составляющие и по причине наклона беговых дорожек.

а) радиальный подшипник поставлен в распор:

Возникающие осевые составляющие и раскрывают подшипник. Раскрытие противодействует воздействию подшипниковых крышек на наружные кольца подшипника, соответствующими силами и .

Установлено: тела качения, шарики.

тела качения, ролики.

Для проверки подшипника надо найти -? и -?

Если -то расчет выполнен правильно.

б) подшипник установлен в растяжку

Определение осевых нагрузок на подшипник и проводиться методом попыток аналогичной схемы.

98. Проверка и подбор подшипников качения по статической грузоподъемности.

Данный расчёт выполняют при частоте вращения одного из колец меньше 1 об/мин. Условие проверки подшипников по статической грузоподъёмности записывают в виде:

Где - эквивалентная статическая нагрузка на подшипник, Н

- статическая грузоподъёмность подшипника по стандарту, Н

Величина по стандарту – постоянная сила, при которой общая суммарная деформация тел качения и беговых дорожек составляет

-диаметр тела качения.

Условие ограничивает пластические деформации в более пластической зоне.

Для радиальных и радиально-упорных подшипников под величиной понимают условную радиальную силу и условие проверки:

Где - реальная нагрузка на подшипнике

-осевая реальная нагрузка

Для подшипников упорных и упорно-радиальных под величиной понимают условную осевую силу, которую обозначают и условие проверки

-упоные

-упорно-радиальные

99. Классификация резьб.

1. По форме поверхности на которой выполняется резьба: цилиндрические (основные), конические.

2. По форме профиля: треугольный профиль, трапециодальный симметричный, трапециодальный несимметричный, трапециодальный, круглый, прямоугольный.

3. По числу заходов: однозаходные (основные), многозаходные (используют в передаче винт-гайка.

4. По направлению линий витка: правые и левые.

5. По назначению: крепёжные, крепёжно-уплотняющие, для передачи движения.

100. Геометрические параметры резьбы.

Основные параметры резьбы

d – наружный диаметр;

d₁ – внутренний диаметр;

d₂ – средний диаметр;

£ – угол профиля резьбы;

p – шаг резьбы;

P₀ – ширина основания;

 = – P₀/P – коэффициент использования резьбы;

H – высота гайки;

t = n₀P – ход резьбы, для однозаходной резьбы t = P

n₀ – число заходов;

ψ– угол подъема винтовой линии;

При вращении винта на опорной поверхности витка возникает окружная сила трения F_ТР =F_П f = F f /[cos(/2)  cos ]. Составляющая силы трения на плоскость, перпендикулярную оси винта F_ТР = F_ТРcos  = F f/ cos(/2) = Ff , где f  = f/cos(/2) – приведенный коэффициент трения в резьбе, f – коэффициент трения пары материалов винта и гайки.