
- •1.Применение вакуума в науке и технике:
- •2.Молекулярно-кинетическая модель вакуума. Давление. Длина свободного пробега:
- •3.Степени вакуума, единицы измерения, параметры атмосферного воздуха:
- •4.Откачка вакуумных систем. Основное уравнение вакуумной техники:
- •10. Молекулярные и турбомолекулярные насосы. Принцип действия. Особенности работы:
- •11. Диффузионный паромасляный насос. Принцип действия. Устройство, особенности эксплуатации:
- •12. Измерение полных (общих) давлений. Гидростатический, деформационный манометры:
- •13. Тепловые манометры. Работа и устройство термопарного преобразователя и преобразователя сопротивления:
- •14. Электронные преобразователи. Принцип действия, конструкция, особенности работы.
- •15. Магнитные преобразователи. Принцип действия, конструкция, особенности работы.
- •16. Основы конструирования вакуумных систем. Принципиальная схема средневакуумной установки.
- •17. Требования к герметичности вакуумных систем. Характеристика основных методов течеискания.
- •18. Вакуумметрический метод поиска течей.
- •19. Материалы вакуумных систем. Требования к ним.
- •20. Хемосорбционная откачка. Конструкции испарительных насосов.
- •21. Ионно-сорбционная откачка. Конструкции ионно-сорбционных насосов.
- •22.Источники электронов. Эмиттеры электронов с фиксированной границей.
- •23. Зависимость тока термоэлектронной эмиссии от температуры катода и ускоряющего напряжения:
- •24. Типовые конструкции и материалы для термокатодов:(Термокатод это эмиттер)
- •25. Типовые конструкции термокатодов.
- •27. Физические основы работы лазеров.
- •28. Методы накачки лазеров
- •29. Твердотельные технологические лазеры. Конструкция, технические характеристики.
- •30. Газовые лазеры на углекислом газе. Конструкция, технические характеристики
- •31. Методы увеличения мощности лазеров на углекислом газе.
- •32. Фокусировка и управление лазерным излучением. Режимы работы лазеров.
- •33.Механизм преобразования энергии лазерного излучения в тепловую в металлах. Физические процессы происходящие при воздействии лазерным излучением на металлы.
- •3. Для чего применяются фракционирующие устройства в пароструйных насосах?
- •4. Какие методы измерения производительности вакуумных насосов Вы знаете?
- •5. Как произвести градуировку термопарного преобразователя?
- •6. Каково назначение электронной пушки?
- •8. Какие функции выполняет вакуумное масло в ротационных механических насосах?
- •9. Какие основные причины ненормальной работы механических насосов?
- •10.Какие процессы происходят высоковакуумном паромасляном диффузионном насосе непосредственно после включения нагревателя?
- •11. В чем принципиальное отличие магнитных преобразователей от электронных?
- •12. Каким образом можно повысить мощность лазерного излучения?
- •20. Какие преимущества имеют электронно-лучевые пушки с поворотом луча по сравнению с аксиальными?
- •21. Что такое первеанс и кроссовер?
- •22. Как отличить реальную течь от виртуальной?
17. Требования к герметичности вакуумных систем. Характеристика основных методов течеискания.
Методы течеискания:
Опрессовка – применяется для проверки отдельных элементов вакуумных систем. В испытуемом объекте создается избыточное давление воздуха, а объект погружается в жидкость или места предполагаемой течи смачиваются мыльным раствором. место течи совпадает с местом образования пузырьков. Диаметр пузырька в месте его образования равен диаметру капилляра. Чувствительность метода можно повысить, если использовать газы, с меньшей, чем у воздуха, вязкостью.
При люминисцентном методе используется свойство раствора люминофора проникать в капиллярные течи. Проверяемый объект длительное время выдерживают в растворе люминофора. После удаления люминофора с поверхности объекта заполненные капилляры легко обнаруживаются в виде точек или полос при облучении ртутно-кварцевыми лампами.
Метод высокочастотного разряда (искровой) заключается в том, что при приближении электрода высокочастотного трансформатора к месту течи образуется направленный разряд. Появление разряда связано с понижением давления воздуха в месте течи и улучшением условий электрического пробоя газового промежутка.
Вакууметрический метод основан на изменении выходного сигнала манометрического преобразователя при проникновении пробного вещества через течь. В кач-ве пробного вещества применяют пары или газы, которые по сравнению с воздухом обладают значительно большей или значительно меньшей теплопроводностью либо имеют отличный от воздуха потенциал ионизации. Н-р, пары ацетона, спирта, эфира, газы: гелий,аргон,водород и др.
Галогенный метод основан на изменении эмиссии ионов нагретой металлической поверхности при попадании на неё пробного вещества, содержащего галогены. Используется для поиска негерметичных мест в больших объемах или в системах с разветвленным трубопроводом.
Масс-спекрометрический метод является самым чувствительным. Метод используется для поиска весьма малых течей в высоковакуумных и сверхвакуумных системах. В качестве пробного газа используется гелий.
18. Вакуумметрический метод поиска течей.
Вакуумметрические методы основаны на измерении давления остаточной среды либо отдельных компонентов (пробных газов) в вакуумируемом объеме. В простейшем случае для этой цели служат различные манометрические датчики, которыми комплектуются стандартные вакуумметры: тепловые, ионизационные, магнитные электроразрядные, мембранно-емкостные. Чаще всего используют те, которые входят в состав обследуемого вакуумного поста. В более сложных случаях к вакуумной системе откачных постов подключают датчики, входящие в состав специальных приборов (течеискателей): гелиевые, водородные, галогенные, гелиевые масс-спектрометрические. Применение внешнего по отношению к проверяемому объекту прибора может быть оправдано только в том случае, если искомая течь меньше, чем чувствительность штатного средства измерения.
19. Материалы вакуумных систем. Требования к ним.
Требования: 1) упругость паров газов, при рабоч. темпер., должна быть ниже Рраб;
2) газовыделения при рабочем давлении и темпер. должны быть минимальными;
3) газопроницаемость д. б. минимальна;
4) коррозионная стойкость;
5) отсутствие ползучести.
Чугун: использ-ся только мелкозернистый(например СЧ14). Применяется для изготовления корпусных деталей.
Полимеры: Полиэтилен – из них изготавливают трубы.
Вакуумная резина: Чорная и белая. Белая – немаслостойкая, но эластичная, малое газовыделение. Чорная – худшая эластичность, большое газовыдел-е, но маслостойкие.