28. Организация подсобной промышленной деятельности и производственного обслуживания в апк.

Организация подсобной промышленной деятельности на сельскохозяйственных предприятиях

Виды промышленной деятельности:

• переработка продукции растениеводства и животноводства;

• переработка побочной продукции отходов, отбросов основного производства;

• производство комбикормов;

• организация хранения продукции;

• выпуск строительных материалов;

• выполнение строительных и ремонтных работ;

• изготовление запасных частей для техники, инвентаря, тары;

• пошив спецодежды;

• культурно-бытовое обслуживание населения и др..

цели:

• обеспечение равномерной занятости работников в течение года;

• устранение потерь, повышение качества сельскохозяйственной продукции;

• обслуживание основного производства;

• вовлечение в хозяйственный оборот местных источников сырья;

• сокращение транспортных, накладных расходов на единицу продукции;

• насыщение рынка товарами народного потребления;

• повышение доходов работников;

• рост квалификации кадров;

• улучшение экологической среды;

• повышение эффективности деятельности предприятия.

Этапы планирования деятельности подсобных промышленных производств:

1. выявление межсезонных резервов трудовых ресурсов;

2. определение источников и расчет объемов местного сырья для промыш­ленной переработки;

3. расчет потребности предприятия в продукции промышленного производ­ства;

4. изучение спроса на продукцию;

5. оценка рисков;

6. обоснование номенклатуры, ассортимента, объемов производства продукции;

7. технико-экономическое обоснование программы производства;

8. расчет баланса труда, материальных и финансовых ресурсов;

9. разработка плана маркетинга;

10. заключение договоров на поставки продукции;

11. расчет показателей оценки эффективности деятельности;

12. уточнение показателей перспективных планов в текущих и оперативных планах;

13. организация контроля за выполнением планов.

Организация хранения и переработки продукции сельскохозяйственными предприятиями

Хранение товарной продукции в местах производства - организационные и экономические преимущества:

1. возможность загрузки продукции в хранилища непосредственно после уборки урожая - сокращает количественные и качественные потери;

2. повышается занятость рабочих сельскохозяйственных предприятий во внесезонный период;

3. снижается потребность в транспортных средствах в период уборки и вывоза урожая;

4. сельскохозяйственные предприятия реализуют заложенную на длительное хранение продукцию в зимне-осенний период в свежем или переработанном виде, при этом с учетом спроса реализация осуществляется по более высоким ценам;

5. вся нестандартная продукция и отходы могут быть переработаны на месте или использованы на корм скоту.

29. Организация использования машинно-тракторного парка.

Показатели использования тракторного парка и методика их расчета

1. Коэффициент сменности использования тракторов::

где Кем — коэффициент сменности; мс — количество отработанных машино-смен; мд — количество отработанных машино-дней

2. Средняя продолжительность работы трактора в сутки:

Тс = Ксм х 7 ч,

где Тс — средняя продолжительность работы трактора в сутки, час.

3. Наработка дней (смен) одним трактором в год:

,

где Дтр — наработка дней одним трактором в год; СМтр — наработка смен одним трак­тором в год; п — количество тракторов определенной марки, шт.

4. Коэффициент использования годового фонда времени рассчитывается по формуле:

где Кв — коэффициент использования годового фонда времени; гд — количество дней в году без выходных и праздничных.

гд = (365 - Дпр - Двых) ■ п,

где Дпр — количество праздничных дней в году; Двых — количество выходных дней в году.

5. Выработка на 1 трактор в среднем за год, день, смену определяется по формулам:

где Вг, Вд, Вс —выработка за год, день, смену, усл. эт. га на 1 среднегодовой условный или физический трактор; Во — общая выработка за год всеми тракторами, усл. эт. га.

6. Коэффициент использования тракторов за отработанное время:

где Ки — коэффициент использования тракторов; Вд — объем работ, фактически вы­полненный за 1 машино-день, усл. эт. га; Рв — возможный объем тракторных работ за отрабо­танные часы, усл. эт. га.

7. Нормативная годовая выработка трактора показывает, какой объем работ может вы­полнить за год каждый трактор при определенных сменных нормах выработки.:

где Вн — нормативная выработка за год, усл. эт. га; п — среднегодовое количество тракторов в хозяйстве, шт.

8. Годовой резерв использования тракторов ( по каждому трактору, отдель­ной марке тракторов или в целом по тракторному парку):

где Гр — годовой резерв использования тракторов, усл. эт. га; Вг — фактическая выра­ботка на трактор за год, усл. эт. га.

При определении годового резерва использования отдельной марки тракторов или парка в целом полученный результат необходимо умножить на среднегодовое число машин отдельной марки в хозяйстве.

9. Обобщающим показателем эффективности использования машинно-тракторного парка является себестоимость одного условного эталонного гектара,:

где Су.э.га — себестоимость 1 усл. эт. га; Змтп — годовые затраты по эксплуатации машинно-тракторного парка, руб.; Во — годовой объем механизированных работ, выполнен­ных машинно-тракторным парком, усл. эт. га.

Производительность агрегата за 1 ч основного времени (га/ч) определяют по формуле:

где 0,1— коэффициент соразмерности единиц измерения; Vр — среднесменная ра­бочая скорость движения агрегата, км/ч; Вр — средняя рабочая ширина захвата аг­регата, м.

Расход топлива на 1 га обработанной площади устанавливают путем деления его расхода за смену на фактическую выработку аг­регата.

Норму выработки (Wcм, га) определяют по формуле:

где  — производительность агрегата за 1 ч основного времени, га/ч; Т₀ — проек­тируемое основное время работы агрегата в течение смены, ч.

Норму выработки (Wcм, га) определяют по формуле:

где  — производительность агрегата за 1 ч основного времени, га/ч; Т₀ — проек­тируемое основное время работы агрегата в течение смены, ч.

П роектируемое основное время работы агрегата в течение смены

где Т_см — установленная продолжительность рабочей смены, мин; Т_пз — ПЗ время, мин; Т_обс — время организационно-техническо­го обслуживания агрегата за смену, мин; Т_пто — время регламентированных пере­рывов, обусловленных технологией и организацией процессов труда за смену, мин; Т_отл — время на отдых и личные надобности исполнителей за смену, мин; Т_пов — коэффициент поворотов агрегата; _{заг(выг)} — коэффициент загрузки (выгруз­ки) агрегата; _пер — коэффициент внутрисменных переездов агрегата.

Коэффициент поворотов

где t_пов — средняя продолжительность одного поворота, с; V_р — рабочая скорость движения агрегата, км/ч; 3,6 — коэффициент соразмерности единиц измерения; L — средняя длина гонов, м.

Для расчета коэффициента загрузки (выгрузки) агрегата ис­пользуют формулу:

где t_{заг(выг)} — средняя продолжительность одной загрузки или выгрузки, мин; t_o — производительность агрегата за 1 ч основного времени, га/ч; Н_в — норма высева семян (посадки саженцев) и внесения удобрений или норма внесения пестици­дов, шт. (кг) на 1 га; 60 — количество минут в 1ч; Е— емкость семенного ящика, резервуара опрыскивателя и т.д., кг;  — коэффициент использования емкости семенного ящика, резервуара опрыскивателя и т. д.

Коэффициент внутрисменных переездов агрегата

где t_п.n — средняя продолжительность разовой подготовки агрегата к переезду и работе после переезда, ч; L_пер - среднее расстояние переезда, км; V_пер - скорость движения агрегата за 1 ч основного времени при переезде, км/ч;  — производи­тельность агрегата за час основного времени, га/ч; i— количество однотипных аг­регатов, одновременно работающих на участках; F_cp — средняя площадь обраба­тываемого участка, га.