
- •1. Геометрическое впис. Лок.
- •2.Общее устройство теп тэп60.
- •3. Общее устройство тепловозов м62, 2м62.
- •4. Общее устройство тепловоза 2тэ10л.
- •7. Общее устройство тепловозов 2тэ116, 2тэ121.
- •8. Общее устройство тепловозов тэ136, тэп80.
- •9. Общее устройство тепловоза тэм2.
- •10. Общее устройство тепловоза тэм7.
- •11. Др1а (общее устройство дизель-поезда).
- •12. Гт1 (общее устройство газотурбовоза).
- •13. Общее устройство тепловоза чмэ3
- •14. Общее устройство тепловоза тэп70.
- •15. Общее устройство тепловоза 2тэ10у.
- •16. Общее устройство тепловозов тгм1, тгм3.
- •17. Колебания относящиеся ко всему локомотиву
- •18. Колебания надрессорного строения
- •20. Виляние тепловозов и устойчивость движения на прямых участках пути.
- •21. Определение вместимости топливного бака тепловоза
- •22. Определение подачи топливоподкачивающего насоса
- •23. Расчет фильтров топливной системы.
- •24. Определение мощности на привод топливоподкачивающего насоса.
- •25. Определение подачи гл. Масляного насоса.
- •26. Расчет масляных щелевых фильтров.
- •27. Определение кол-ва водяных секций.
- •29. Расчёт масл. Теплооб-ка
- •30. Аэродин. Расчёт охл. Устройств дизеля
- •31. Подбор вентилятора.
- •32. Определение подачи водяного насоса.
- •33. Определение мощности вентилятора.
- •34. Дин. Вписывание локомотивов.
- •35. Направляющие усилия, боковые и рамные давления.
- •36. Допускаемые скорости локомотивов в кривых.
- •37 Динамический паспорт локомотива в горизонтальной плоскости
- •38 Централизованная система охлаждения электрических машин и аппаратов
- •39. Система охлаждения тяговых машин и аппаратов.
- •40. Охладители надувочного воздуха.
- •56. Масляные насосы. Принципы расчета масл сис-мы.
- •41. Компоновка охлаждающих устройств
- •42. Вентиляторы охлаждающих устройств
- •43.Конструкция масляных теплообменников
- •44. Конструкция масляных секций (м/с)
- •45. Конструкция водяных секций
- •46.Очистка воздуха. Конс-ия фильтров: маслопленочного и непрерыв-го действия.
- •47. Конструкция сетчатых и циклонных воздухоохладителей.
- •48. Воздухоочистители дизеля. Назначение, типы.
- •49. Измерительная аппаратура и защита в водяной системе.
- •50. Измерительная аппаратура и защита в масляной системе
- •51. Открытые и закрытые водяные системы.
- •52. Конструкция водяного насоса
- •53. Водяная система тепловоза. Назначение, схема.
- •54.Фильтры грубой и тонкой очистки топливной системы.
- •55. Фильтры тонкой и грубой очистки масляной системы.
- •57. Масляная системама тепловоза. Назначение и типы.
- •58. Топливные баки, топливоподкачивающие насосы
- •59 Топливная система тепловозов
- •60 Воздушная система управления и ее элементы
- •61. Песочная с-ма и противопожарная установка
- •62.Привод вспомогательных машин и механизмов.
- •63.Привод вентиляторов охлаждающих устройств. Типы и сравнение эффективности.
- •64. Выбор типа привода вспомогательного оборудования тепловоза.
- •65. Схема приводов вспомогательных машин и механизмов 2тэ10в.
- •66. Схема привода вспомогательного оборудования 2тэ116.
- •67. Технико-экономические показатели локомотивной тяги
- •3. Общее устройство тепловозов м62, 2м62.
13. Общее устройство тепловоза чмэ3
Дизель К6S310DR (6ЧН31/36), nн=750, nхх=350, Vk=95
Основное силовое и вспомогательное оборудование тепловоза ЧМЭЗ установлено на главной раме, которая при помощи восьми болтов подвешена к трехосным бесчелюстным тележкам. Обе тележки одинаковы по конструкции, но развернуты относительно друг друга на 180°. Все колесные пары движущие, т. е. они создают силу тяги, имея индивидуальный привод от тяговых электродвигателей постоянного тока с опорно-осевой подвеской. Тяговое усилие от тележек передается через шкворни на главную раму. Рессорное подвешивание одноступенчатое и состоит из цилиндрических пружин и гидравлических гасителей колебаний. Между тележками расположен топливный бак, подвешенный к главной раме тепловоза.
В средней части главной рамы расположена дизель-генераторная установка, состоящая из четырехтактного шестицилиндрового дизеля мощностью 993 кВт (1350 л. с.) и тягового генератора постоянного тока мощностью 885 кВт. От переднего конца коленчатого вала дизеля через поводковый и промежуточный валы и гидромеханический редуктор получают привод главный вентилятор и компрессор, а через клиноременную передачу — вентилятор охлаждения тяговых электродвигателей передней тележки.
В передней части рамы смонтирована шахта холодильника, разделенная перегородкой на две части. Вода основного контура охлаждает дизель, а вспомогательного — масло и наддувочный воздух. Шахта имеет боковые и верхние жалюзи. Дизельное помещение тепловоза отделено от расположенной за ним кабины машиниста тепло- и звукоизоляционной стенкой 7
Кузов тепловоза состоит из переднего кузова над компрессором и шахтой холодильника, съемного кузова над дизель-генераторной установкой, кабины машиниста и заднего кузова над отсеком аккумуляторной батареи. Кузов имеет люки и двери для осмотра и ремонта узлов тепловоза. На дверях, имеющих жалюзи, поставлены воздушные фильтры. Осевая характеристика (30-30)
14. Общее устройство тепловоза тэп70.
В 1976 г был построен односекционный пассажирский тепловоз ТЭП70 Vк = 160 км/ч (30-30) - осевая х-ка, передача переменно-пост тока, дизель V образный Д49(16ЧН26/26), Ne=2940 кВт, nн=1000 об/мин, nxx=350 об/мин. Двухконтурная система охлаждения воды. Гидростатический привод вентиляторов. На первых 7-ми тепловозах экипажная часть как на ТЭП60. ТЭДы опорно-рамное подвешивание. Dk=1220 мм. Начиная с 8-го тепловоза упругое подвешивание второй ступени.. По сравнению с ТЭП60 к ТЭП70 диаметр колес был увеличен с 1050 до 1220 мм. Кузов тепловоза вместе с вваренным в раму баком для топлива, кабинами и путеочистителями создает единую конструкцию с хорошими аэродинамическими качествами. Тележки бесчелюстные, на каждую из которых, кузов опирается через две вертикальные центральные и четыре боковые опоры. Рессорное подвешивание – сбалансированное двухступенчатое нагрузка передается через 8 цил пружин (ρст=170 мм) и листовых рессор, соед между собой при помощи буксовых и рессорных балансиров. Роль 2-ой ступени подвешивания для восприятия сил при вертикальной качке выполняют резиновые конуса главных опор, а при боковой – пружины боковой опоры. ТЭДы укреплены (подвешены) к раме тележки через резиновые амортизаторы. Такое подвешивание ТЭД обеспечивает значительное снижение неподрессоренной массы и снижает вредное воздействие локомотива на путь. Примененная на тепловозе ТЭП70 схема и компоновка системы охлаждения дизеля с последовательным включением групп секций, работающих под избыточным давлением, обеспечила на 30% больше отвода тепла, чем у ТЭП60. Примен одного осевого вентилятора с кпд 0.85-0.95 и с механическим приводом от дизеля обеспечило почти на 30% снижение затрат мощности на охлаждение электр машин и аппарвтов.