6.2.Изменения в технике металлургии

В мануфактурный период двухступенчатый процесс получения железа подвергся дальнейшему усовершенствованию. Крупным нововведением в доменном производстве явилось применение в 60-х годах XVIII в. цилиндрических воздуходувок, обеспечивших значительное увеличение производительности печей. Характерным для черной металлургии мануфактурного периода является непрерывное увеличение размеров доменных печей. Если высота первых домен XVI в. составляла всего 4,5 м, то домны XVII в. уже достигали 7-8,5 м, а древесно-угольные печи конца XVIII в. сооружались высотой в 10-13 м, иногда - 14м. Суточная производительность домны увеличилась с 1,6 т чугуна в XVI в. до 6-17 т в конце XVIII в. Если в 1500 г. было выплавлено всего 66 тыс. т чугуна, то в 1700 г. выплавка чугуна достигла 104 тыс. т. В конце рассматриваемого периода (1790 г.) выплавлялось уже 278 тыс. т чугуна.

В середине XVII в. были начаты поиски заменителей древесного угля, что, в конце концов, привело к переводу черной металлургии на минеральное топливо – кокс, получаемый из каменного угля.

6.3.Изменения в военной технике в связи с применением огнестрельного оружия

Все увеличивающиеся масштабы применения артиллерии вскоре потребовали организации массового производства орудий. Орудия в это время изготовлялись гладкоствольными и заряжались, как правило, с дула. Снарядами для первых орудий служили ядра, представлявшие собой сплошные тела из камня, свинца, железа, зажигательной смеси и т.п. В XV в. стали применять чугунные ядра. Переход к применению чугунных ядер привел к уменьшению калибра снарядов при сохранении их веса. Крупным нововведением в артиллерии явилось изобретение во второй половине XVI в. разрывных снарядов. К концу XVII в. дальность полета снаряда из мортир составляла 500 м, из пушки малого калибра – 600 м, а из пушек большого калибра – до 1000 м.

6.4.Техника текстильного производства

Первые капиталистические мануфактуры возникли в текстильном производстве. В XVI в. к самопрялке был присоединен ножной педальный механизм, в результате чего освободилась правая рука прядильщика, которой раньше он вращал рукоятку колеса.

Работая на самопрялке, прядильщик левой рукой вытягивал из пучка несколько волокон, слегка ссучивал их и направлял в боковое отверстие веретена, откуда нить шла по каналу веретена и затем по крылу рогульки до одного из крючков или отверстий, направлявших нить на катушку под прямым углом к ее оси. Нажимая ногой на педаль, прядильщик приводил в движение большое колесо, которое вращало катушку, наматывавшую на себя нить.

В суконной мануфактуре применялись почти исключительно ручные орудия труда. Суконные изделия вырабатывались двух видов: сукна из короткой и рыхлой шерсти, длинных и извилистых волокон.

В мануфактурный период машины при изготовлении сукна начинают применять лишь в двух операциях: для валяния сукон (гидравлическая сукновальня) и ворсования материи. Особенностью производства шелковых тканей являлось то, что в нем отсутствовала операция прядения, а для получения материи было необходимо лишь соединять и скручивать тонкие коконовые нити. Это позволило здесь раньше, чем в других отраслях текстильного производства, применить машины.