
- •1. Технічне завдання
- •2. Вибір матеріалу
- •3. Конструктив но-технологічні розрахунки
- •4. Розробка конструкції друкованої плати
- •5. Висновок
- •Список використаної літератури
- •10. Гмурман в.Е. Руководство к решению задач по теории вероятности и математической статистике. Учеб. Пособие для втуЗов-«Высшая школа»,1975
- •Курсова робота
- •1. Технічне завдання: 3
- •2. Вибір матеріалу 4
1. Технічне завдання
Задана схема
електрична принципова (рис. 1). Необхідно
розробити конструкторську документацію
складального вузла для кліматичного
виконання УХЛ-4. Задачею
даної курсової роботи є розробка на
основі виконаних ескізних компонувань
обґрунтованого варіанту конструкції
пристрою. Ця конструкція повинна
враховувати особливості електричної
принципової схеми і інші вимоги технічного
завдання, включаючи експлуатаційні
вимоги, захист від дій (механічних,
кліматичних), питання надійності.
Рис. 1. Схема електрична принципова індикатора пониження напруги з світловим та звуковим оповіщенням.
2. Вибір матеріалу
Враховуючи
особливості схеми електричної принципової
та номенклатуру електронних елементів,
що застосовуються, а також особливості
монтажу та умови експлуатації виробу
в цілому, друковану плату рекомендується
виготовити з двостороннього склотекстоліту
марки СТЕФ за ГОСТ 8059-85 товщиною 1,5 мм.
Розміри друкованої плати визнач
аються
технологічно допустимою щільністю
монтажу та складністю. Даний ГОСТ 8059-85
був обраний так як найбільше відповідає
нам по технічному призначені, а саме
використанні у кімнатних умовах.
3. Конструктив но-технологічні розрахунки
Конструктивно-технологічні розрахунки друкованих плат виконуються, враховуючи виробничі похибки рисунка провідникових елементів, фотошаблону, базування, свердління тощо. Граничні значення основних параметрів друкованого монтажу, які можуть бути забезпечені при конструюванні та виробництві для п’яти класів щільності друкованого монтажу, приведені в табл. 1.
Таблиця 1.
№ з/п |
Найменування розрахункових елементів |
Позначення |
Розміри елементів для класу густини друкованого монтажу |
|||||
Згідно з методикою |
за ГОСТ |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
||||
1 |
Ширина провідника (мм) |
|
|
0,75 |
0,45 |
0,25 |
0,15 |
0,10 |
2 |
Відстань між провідниками, контактними площадками, провідником і контактними площадками, провідником і металізованими отворами (мм) |
|
|
0,75 |
0,45 |
0,25 |
0,15 |
0,10 |
3 |
Відношення діаметра металізованого отвору до товщини друкованої плати |
|
|
0,40 |
0,40 |
0,33 |
0,25 |
0,20 |
4 |
Ширина пояска контактної площадки (мм) |
|
|
0,30 |
0,20 |
0,10 |
0,05 |
0,025 |
Схема, зображена
на рис. 1, може бути реалізована
в першому класі щільності друкованого
рисунка. Звідси для проектуємої друкованої
плати приймемо:
=
0,75 мм;
= 0,75 мм;
=
0,4 мм;
= 0,3 мм.
Вибрані нами розміри згідно з табл. 1. необхідно зіставити з технологічними можливостями конкретного виробництва. Допустимі похибки виконання конструктивних елементів друкованої плати наведені в табл. 2.
Таблиця 2.
Похибка |
Позначення |
Максимальне значення, мм |
розміщення отвору відносно координатної сітки |
|
0,07 |
розміщення контактної площадки |
|
0,15 |
діаметра отвору |
|
0,12 |
фотокопії та фотошаблону |
|
0,06 |
зміщення провідника |
|
0,05 |
розміщення контактної площадки відносно координатної сітки на фотошаблоні |
|
0,05 |
Мінімальний діаметр перехідного отвору визначимо із співвідношення:
-
,
де
– відношення діаметра металізованого
отвору до товщини плати;
– розрахункова
товщина друкованої плати.
У даному випадку
для
=
0,4 мм та
=
1,5 мм отримаємо:
-
мм.
Мінімальний діаметр монтажного отвору визначимо із нерівності:
-
,
де
–
діаметр виводу електронного радіоелементу
або з’єднувача;
– зазор між виводом
та монтажним отвором (максимальна
надійність паяного з’єднання буде при
=
0,20,6
мм.);
– товщина
гальванічно-нарощуваної міді (звично
h2 = 0,050,06
мм);
– похибка діаметра отвору.
У даному випадку
для
= 0,59
мм,
= 0,2
мм,
=
0,05 мм та
= 0,12
мм отримаємо:
-
мм.
Приймемо діаметр
монтажного отвору
= 1,0 мм.
Такий вибір зумовлений номенклатурою
різального інструмента та трасуванням
друкованих з’єднань.
Шорсткість поверхні
неметалізованого отвору та торців плати
повинна складати
,
металізованих поверхонь отворів
(ГОСТ 2789-73).
Мінімальний діаметр
контактної площадки
металізованих
отворів з урахуванням похибок та
підтравлювання фольги обчислимо за
формулою:
-
,
де
– ширина пояску контактної площадки;
– мінімальний
діаметр монтажного отвору;
– похибка розміщення
отвору відносно координатної сітки;
–
похибка розміщення
контактної площадки;
–
похибка фотокопії
та фотошаблону;
–
товщина фольги.
У цьому випадку
для
=
0,3 мм,
=
1,0 мм,
=
0,07 мм,
= 0,15 мм,
=
0,06 мм та
=
0,1 мм отримаємо:
-
мм.
Мінімальна ширина провідника з урахуванням підтравлювання залежить від міцності зчеплення провідника з основою без відшарування:
-
,
де
– ширина провідника;
–
похибка фотокопії
та фотошаблону;
– товщина фольги.
У даному випадку для = 0,75 мм, = 0,06 мм та = 0,1 мм отримаємо:
-
мм.
Мінімальна відстань
між провідником
та
монтажним отвором з контактною
площадкою, яка може бути одержана:
-
,
де
–
відстань між центрами отворів та осьовими
лініями провідників (див. на рис.
друкованої плати);
–
мінімальний діаметр
контактної площадки металізованих
отворів з урахуванням похибок та
підтравлювання фольги;
–
похибка розміщення
контактної площадки відносно координатної
сітки на фотошаблоні;
–
мінімальна ширина
провідника з урахуванням підтравлювання;
–
похибка зміщення
провідника.
У даному випадку
для
=
2,5 мм,
=
2,25 мм,
=
0,05 мм,
=
0,96 мм та
=
0,05 мм отримаємо:
Мінімальну відстань між двома провідниками визначимо за формулою:
-
,
де – відстань між центрами отворів та осьовими лініями провідників;
– мінімальна ширина провідника з урахуванням підтравлювання;
– похибка зміщення провідника.
У
даному випадку для
=
2,5 мм,
= 0,96 мм та
= 0,05 мм отримаємо:
-
мм.
Обчислені значення
та
для вибраного класу друкованого монтажу
порівняємо із значенням
.
Оскільки
та
,
то обчислені мінімально можливі значення
параметрів друкованих елементів
корегуємо в сторону збільшення на основі
конструктивних особливостей друкованої
плати.
Площа елементів становить:
для С2-33 = 36 мм кв
для СП3-36а = 48 мм кв
для КТ3102БМ-ЕМ, КТ3107Б = 36 мм кВ
для К50-35 =36 мм
для КИПД 18 = 36мм
для ЗП-11 = 680
для КР1156ЕУ5 = 96
для отворів кріплення = 20
Загальна
площа займана елементами тоді буде
становити:
S=360+48+180+680+96+40=1404 мм кв
Для того щоб дізнатись розмір плати потрібно поділити отриману площу на коефіцієнт К=0,5.
Отже необхідна площа становить 2880, а це відповідає 48 на 60.