- •8. Ресурсы и факторы производства
- •9. Понятие активов предприятия. Сущность основных средств и их классификация.
- •10. Показатель, используемые для учета и стоимостной оценки учета основных средств
- •11. Физический и моральный износ основных средств. Методы определения
- •12. Амортизация основных средств, методы расчета амортизационных отчислений.
- •13. Методы ускоренной амортизации, расчет амортизационных отчислений
- •14. Показатели, используемые для оценки использования объектов основных средств
13. Методы ускоренной амортизации, расчет амортизационных отчислений
Ускоренный способ начисления амортизации позволяет в первые годы использования объекта списывать большую величину годовых амортизационных отчислений, а в последние годы — меньшую. При этом срок полезного использования не изменяется. Ускоренная амортизация применяется для вновь вводимых объектов в случаях, когда стоимость актива может сократиться существенно быстрее, чем в ходе его физического устаревания (прежде всего под воздействием морального износа).
Помимо фактора морального устаревания, в пользу применения ускоренного способа начисления износа свидетельствует и то соображение, что в первые годы использования машин и оборудования они могут приносить больший доход, чем в последующие, так как в начале эксплуатации затраты на их ремонт и техническое обслуживание часто бывают значительно меньше, чем в конце срока службы.
При ускоренном способе начисления амортизации годовая величина амортизационных отчислений для каждого года эксплуатации может рассчитываться одним из двух методов: методом уменьшаемого остатка либо прямым методом суммы чисел лет.
Метод уменьшаемого остатка заключается в том, что переменным фактором при расчетах является амортизируемая стоимость объекта. Годовая норма амортизационных отчислений не изменяется, однако принимается увеличенной в п раз (не более чем в 2,5 раза) по сравнению с линейным способом. Расчет ежегодных амортизационных отчислений ведется по формуле
Аij = k∙На (АС-∑Ai)
где На — норма амортизации, установленная исходя из срока полезного использования объекта (как для линейного способа); к — коэффициент ускорения (1 < к < 2,5); АС — амортизируемая стоимость объекта; ∑Аi — сумма начисленных амортизационных отчислений к началу года расчета.
Прямой метод суммы чисел лет заключается в том, что годовая норма амортизационных отчислений рассчитывается для каждого года эксплуатации объекта. Эта норма зависит от двух факторов: переменного (остающееся время эксплуатации объекта) и постоянного (сумма чисел лет). Расчет годовой нормы амортизационных отчислений для j-го года производится по формуле
Hj=(toj/СЧЛ)∙100
где (toj - остающееся время эксплуатации объекта в j-м году, лет; СЧЛ — сумма чисел лет срока полезного использования объекта.
Величина ежегодных амортизационных отчислений Аrij для конкретного i-го объекта в j-м году будет постепенно уменьшаться. Расчет проводится по формуле
Аrij = АСi ∙ Наij/100.
14. Показатели, используемые для оценки использования объектов основных средств
К этим показателям относятся капиталоотдача, капиталоемкость, рентабельность производства.
Обобщающим показателем является показатель капиталоотдачи. Она рассчитывается по балансовой стоимости основных средств без вычета суммы износа.
Она в общем виде характеризует производство продукции в стоимостном выражении на 1 руб. стоимости основных средств предприятия. Ее величина свидетельствует о том, насколько эффективно используются рабочие машины и оборудование, а также производственные здания, сооружения, передаточные устройства и пр. Рост капиталоотдачи свидетельствует об увеличении эффективности использования совокупности основных средств.
Показатель капиталоотдачи (Ко) рассчитывается по формуле
где ВР — объем произведенной за год продукции в стоимостном выражении, руб.; ОСср — среднегодовая стоимость основных средств в соответствующем периоде времени, руб.
Капиталоемкость продукции является показателем, обратным капиталоотдаче. Этот показатель рассчитывается по формуле
На базе среднегодовой стоимости основных средств рассчитывается показатель капиталовооруженности:
Кроме показателей, построенных на основе стоимостных факторов, используются показатели, в основе которых лежит временной фактор: фонды времени работы оборудования (календарный, номинальный и действительный).
Календарный фонд времени представляет по сути произведение годового количества дней на продолжительность суток в часах (365∙24 = 8760 ч). Он является верхней границей времени работы оборудования.
Этот показатель используется при планировании в непрерывном производстве, при котором рабочие машины и оборудование используются круглосуточно и круглогодично, не останавливаясь на выходные и праздничные дни. К таким производствам относятся: выработка электроэнергии, подача тепла и других видов энергии потребителям, некоторые специальные производства. Для этих производств календарный фонд времени будет являться и номинальным фондом.
Номинальный (режимный) фонд времени — это величина рабочего времени, которое может быть использовано в течение года на предприятиях с прерывным технологическим процессом. Расчет номинального фонда времени ведется на основании производственного календаря и количества смен работы предприятия.
Действительный (эффективный) фонд времени — количество рабочих часов, полезно используемых в течение планируемого периода с учетом количества рабочих смен и планируемых потерь времени по техническим причинам. Планируемые потери рабочего времени обусловлены необходимостью проведения технического обслуживания и ремонтов, наладки (переналадки) оборудования на плановой основе. Величина потерь времени на эти цели может устанавливаться в процентах от номинального фонда.
С учетом рассмотренных фондов времени для характеристики использования активной части основных средств — машин и оборудования — применяются показатели
коэффициент экстенсивного использования кэ, характеризующий уровень использования оборудования во времени;
коэффициент интенсивною использования кИ, характеризующий уровень использования машин и оборудования по мощности;
интегральный коэффициент кинт, характеризующий уровень использования машин и оборудования как во времени, так и по мощности.
К числу важнейших показателей, характеризующих уровень использования оборудования во времени, относятся коэффициент сменности ксм и коэффициент загрузки к3аг
