41. Изготовление контрольных трубок (назначение, где и как изготавливаются, длина, отличительный признак)

Контрольные трубки должны изготавливаться взрывниками и раздатчиками ВМ в отдельном помещении здания подготовки взрывчатых материалов; в подземном складе - в камере для изготовления зажигательных трубок.

При взрывных работах продолжительностью не более шести месяцев с разрешения руководителя предприятия (шахты, рудника, карьера и т.п.) изготовление контрольных трубок допускается проводить в отдельных приспособленных для этого помещениях, палатках, под навесом или под открытым небом.

При изготовлении контрольных трубок на столе исполнителя этой работы может находиться не более 100 капсюлей-детонаторов с соответствующим количеством отрезков огнепроводного шнура.

Контрольные трубки следует связывать шпагатом; они могут находиться на тех же полках.

Каждая контрольная трубка должна иметь четко видимый невооруженным глазом отличительный знак (перевязка тесьмой, шпагатом и т.п.).

Перед изготовлением контрольной трубки каждый капсюль-детонатор должен быть осмотрен на чистоту внутренней поверхности гильзы и отсутствие внутри нее каких-либо частиц. При наличии частиц последние удаляются только легким постукиванием открытым дульцем капсюля-детонатора о ноготь пальца.

Запрещается извлекать соринки из гильзы капсюля-детонатора введением в нее каких-либо приспособлений, а также выдуванием.

Огнепроводный шнур следует вводить в капсюль-детонатор до соприкосновения с чашечкой последнего прямым движением без вращения.

Закрепление ОШ в капсюле-детонаторе с металлической гильзой должно проводиться путем равномерного обжатия края гильзы у дульца при помощи специального прибора (головки маркировочной).

До обеспечения предприятий головкой маркировочной допускается применять для закрепления огнепроводного шнура ранее использовавшиеся приспособления. При обжиме запрещается надавливать на то место капсюля-детонатора, где находится взрывчатый состав.

Закрепление огнепроводного шнура в бумажных гильзах необходимо проводить с применением предназначенных для этого приборов или путем обматывания конца ОШ прорезиненной лентой (ниткой или бумажной лентой) до размеров внутреннего диаметра капсюля-детонатора с последующим вводом в дульце капсюля или затягиванием ниткой (шпагатом) дульца

гильзы детонатора.

Выдергивать или вытягивать ОШ, закрепленный в

капсюле-детонаторе, запрещается.

42. Определение пригодности кд, очистка внутренней поверхности, способы крепления ош в кд.

Степень пригодности капсюлей-детонаторов определяется их наружным осмотром. При осмотре внимание обращается на то, чтобы гильзы не были помяты, на их поверхности не было трещин, окисления и других повреждений, затрудняющих свободный ввод огнепроводного шнура. В обращении и хранений капсюли-детонаторы требуют большой осторожности, их необходимо оберегать от ударов, падения, нагревания, трения и т. д. Хранить их следует в сухом помещении отдельно от других ВВ в коробках по 100 штук.

43. Технология огневого взрывания (подача сигналов, место укрытия мастера-взрывника в шахтах не опасных и опасных, места выставления постов охраны, изготовление патронов-боевиков, ликвидация отказавших зарядов, требования к месту изготовления зажигательных трубок, регулирование степени замедления между взрывами, заряжение, разрешенное количество одновременно зажигаемых трубок, возможное место установки зажигательных патронов)

Техника огневого взрывания включает выполнение следующих работ. Процесс заряжания — засыпание через воронку или с помощью специального шланга (при механизированном заряжании) в предварительно очищенный шпур (скважину) расчетного количества промышленного ВВ. Затем осторожно вводят патрон-боевик. Свободная часть шпура (скважины) заполняется забоечным материалом (песок, буровая мелочь и т. п.) с целью увеличения сопротивления выходу газообразных продуктов, образующихся при взрыве заряда ВВ. Нельзя в качестве забойки применять горючие или крупнокусковые материалы. После окончания забоечных работ проверяют и подсчитывают число зарядов, подготовленных к взрыву, подают боевой сигнал и с помощью одного из описанных выше средств поджигают первой контрольную трубку, которую помещают на дневной поверхности на расстоянии не менее 5 м от заряда, зажигаемого первым, но не на пути движения взрывника в безопасное место (укрытие). При огневом способе взрывания шпуровых зарядов число зажиганий на одного взрывника определяют временем горения контрольной трубки. Взрыв контрольной зажигательной трубки является сигналом для немедленного ухода взрывника в безопасное место (укрытие). Если зажигание зажигательных трубок производится несколькими взрывниками, то должен быть назначен старший взрывник, в обязанности которого входит зажигание контрольной трубки, организация порядка зажигания, обеспечение своевременного ухода всех взрывников в безопасное место или укрытие и установление времени выхода из укрытия. Из него взрывник ведет счет взрывов «на слух» или с помощью специальных счетчиков взрывов. После взрыва всех зарядов производится осмотр места взрыва и подача сигнала «отбой». Достоинства огневого взрывания: простота, легкость обеспечения, надежность взрывания зарядов в определенной последовательности, отсутствие необходимости в применении приборов, возможность применения при наличии блуждающих токов. Недостатки огневого взрывания: относительная опасность (нахождение взрывника непосредственно на месте производства взрыва), невозможность проверки приборами качества подготовки взрыва, затрудненность взрывания групп зарядов, образование дополнительного количества ядовитых и вредных газов в результате горения ОШ в условиях подземных выработок. Кроме того, огневой способ не исключает преждевременного подбоя одного заряда другим.