2. 2. Розрахунок необхідної кількості обладнання

Технологічний процес обробки деталей на ділянці здійснюється за трьома операціями:

1.Шліфувальна на верстаті моделі KSW – J.

2.Токарна на верстаті моделі 1М63Н.

3.Свердлильна на верстаті моделі B15F.

Необхідну кількість робочих місць для виконання заданої виробничої програми ділянкою визначаємо за кожним видом устаткування окремо за формулою (2)

, (2)

де Q_{вип. j} – виробнича програма виробництва деталей j-го найменування за розрахунковий рік, шт.;

t_шт.ij – тривалість обробки j - ї деталі на і-му робочому місці, хв;

К_вн.і – плановий коефіцієнт виконання норм на і-му устаткуванні (приймаєио 1,1);

Ф_пл.і – річний плановий фонд часу роботи одиниці i-го виду устаткування, год;

γ_н – відсоток втрат часу на переналагодження устаткування у разі переходу до обробки іншого найменування деталей (приймаємо 2%).

Фонд дійсного робочого часу роботи устаткування в днях (Ф_д) визначаємо як різницю між календарним фондом (Д_к) і кількістю вихідних (Д_вих.) та планових (регламентованих) простоїв устаткування (Д_пл.) за формулою (3):

Ф_д = Д_к – (Д_вих. + Д_пр.). (3)

Кількість планових (регламентованих) простоїв (Д_пл) визначаємо за формулою (4)

, (4)

де Д^/_кр – простої планові у капітальному ремонті, дні;

Д_пр – простої планові у поточному ремонті, дні;

Д_ін.р. – інші регламентовані простої, дні.

Річний плановий фонд часу роботи одиниці i-го виду устаткування в днях визначаємо за формулою (5)

Ф_л =Ф_Д - Д_пл (5)

Річний плановий фонд часу роботи устаткування у годинах визначається за формулою (6)

, (6)

де n_зм. – кількість змін (режим роботи устаткування);

t_зм - термін зміни, год

Вихідні дані для розрахунку фонду дійсного часу роботи устаткування та виробничої потужності підприємства представлені в таблиці 1.

Таблиця 1

Вихідні дані для розрахунку фонду дійсного часу роботи устаткування та виробничої потужності підприємства

Показники і одиниці виміру	Значення
Календарний фонд часу (Дк), дні	365
Вихідні та святкові (Двих.), дні	115
Простої планові у поточному ремонті (Дпр), дні	10
Ремонтний цикл (tр.ц.), р.	6
Простої планові у капітальному ремонті (Д/кр), дні	26
Інші регламентовані простої (Дін.р.), дні	4
Режим роботи (nзм), зміна	2
Тривалість робочої зміни (tзм), год	8

За вихідними даними визначаємо вищевказані показники, а саме

Фонд дійсного робочого часу роботи устаткування в днях:

Ф_д = 365 – (115_. + 10_.)=240 днів

Кількість планових (регламентованих) простоїв:

днів

Річний плановий фонд часу роботи одиниці устаткування в днях:

Ф_л =240 – 19=221 дні

Річний плановий фонд часу роботи устаткування у годинах:

годин

Далі визначаємо кількість робочих місць за кожним видом устаткування використовуючи формулу (2).

Для першої шліфувальної операції (кількість верстатів моделі KSW - J)

Для другої токарної операції (кількість верстатів моделі 1М63Н)

Для третьої свердлильної операції (кількість верстатів моделі B15F)

Трудомісткість виробничої програми на плановий рік за кожним видом продукції розраховуємо за формулою (7)

, (7)

де Q_{вип. i} – виробнича програма виробництва деталей i-го найменування (i = 1, 2, 3, ... М) за розрахунковий рік, шт.;

t_і – трудомісткість одиниці виробу за g-ю групою устаткування

Результати розрахунків зводимо у табл. 2.

Таблиця 2

Розрахунок трудомісткості виробничої програми за групами устаткування

Найме-нування виробу	Виробнича програма		Трудомісткість за групами устаткування за діючими нормами нормо-години
			шліфувальні верстати моделі KSW - J		токарні верстати моделі 1М63Н		свердлильні верстати моделі B15F
	%	шт.	Одиниці виробу (нормо-хвилини)	Виробничої програми (нормо-години)	Одиниці виробу (нормо-хвилини)	Виробничої програми (нормо-години)	Одиниці виробу (нормо-хвилини)	Виробничої програми (нормо-години)
Виріб 1	10	28900	8	231200 / 60 =3853,33	13	375700/60= =6261,67	14	404600/60= =6743,34
Виріб 2	30	86701	21	1820721 /60= =30345,35	8	693608/60= =11560,13	21	1820721/60= =30345,35
Виріб 3	60	173402	16	2774432/60= =46240,53	12	2080824/60= =34680,4	8	1387216/60= =23120,27
РАЗОМ	100	289003	-	80439,22	-	52502,2	-	60208,95

Обсяг товарної продукції (виробнича програма) в натуральному (й вартісному) вираженнях розраховуємо за формулою (8):

Q_{ТП j} = Q_{вип. j} + ЗГ_{і кінець} – ЗГ_{і початок} , (8)

де Q_{ТП і} – обсяг товарної продукції і-го виду, шт.;

ЗГ_{j кінець} , ЗГ_{j початок} – залишок готової продукції на кінець та початок планованого періоду, відповідно.

За номенклатурою виробів цей показник складає:

Виріб 1 : Q_ТП1 = 28900 + 562– 965 = 28497 шт.

Виріб 2 : Q_ТП2 = 86701 + 723 – 300 =87124 шт.

Виріб 3 : Q_ТП3 = 173402 + 2408 – 304 = 175506 шт.

Величина запасу готової продукції на кінець планового року визначається за формулою (9):

, (9)

де З_Гjк – величина запасу готової продукції на кінець планового періоду за і - ю продукцією, шт.;

Н_зj – норма запасу готової продукції, дні;

Д – кількість днів у плановому періоді, дні(рік – Д= 360днів).

За номенклатурою виробів величина запасу готової продукції на кінець планового періоду складе:

Виріб 1:

_{Виріб 2:}

_{Виріб 3:}

Величина незавершеного виробництва на кінець планового року розраховується за формулою (10)

, (10)

де НЗВ _{j кjнець} – величина незавершеного виробництва на кінець року, шт.;

Т_ці – тривалість виробничого циклу і-го виду продукції, дні;

К_нз – коефіцієнт незавершеного виробництва.

По кожному виробу ця величина складе:

Виріб 1:

_{Виріб 2:}

_{Виріб 3:}

Обсяг валової продукції в натуральному виразі визначають за формулою (11)

Q_{ВП j} = Q_{ТП j} + НЗВ_{j кінець} – НЗВ_{j початок} , (11)

де Q_{ТП j} – обсяг товарної продукції j-го виду, шт.

НЗВ _{j початок} – величина незавершеного виробництва на кінець року, шт.

Дані розрахунків валової продукції доцільно представити в табличній формі табл. 3.

Таблиця 3

Валова продукція в плановому році

Найменування продукції	Виробнича програма, шт.	Запаси незавершеного виробництва, шт.		Валова продукція, шт.	Ціна одиниці виробу (без ПДВ), грн	Вартість валової продукції без ПДВ, грн
		на початок року	на кінець року
1	2	3	4	5	6	7
Виріб 1	28497	255	154	28396	108,35	3076707
Виріб 2	87124	260	809	87673	87,37	7659990
Виріб 3	175506	352	1720	176874	95,93	16967523
РАЗОМ	291127	867	2683	292943	х	27704219

Коефіцієнт використання виробничої потужності характеризує ступінь завантаження встановленого устаткування (потужностей) і визначається за формулою (12)

, (12)

де - розрахункова кількість обладнання;

- прийнята кількість обладнання.

Відвідною до видів обладнання розраховуємо його завантаження:

а) шліфувальні верстати

_{б) токарні верстати}

_{в) свердлильні верстати}

Коефіцієнт завантаження по всім видам обладнання високий і відповідає багатосерійному типу виробництва.