
- •1. Назначение сэу. История развития, классификация и состав современных сэу. Газотурбинные, паровые, атомные сэу.
- •1.1 Назначение и классификация сэу
- •1.2 История развития сэу
- •1.2.1 Век пара
- •1.2.2 Гребной винт
- •1.2.3 Первые пл
- •1.2.4 Броненосцы
- •1.2.5 Паровая турбина
- •1.2.6 Дредноуты
- •1.2.8 Парогазовая турбина
- •1.3 Состав сэу
- •1.4 Газотурбинные энергетические установки [2]
- •1.5 Паротурбинные энергетические установки [2]
- •1.6 Атомные энергетические установки [2]
- •Современные дэу речных и река-море судов. Заводы – производители. Главные показатели современных дэу.
- •2.1 Экономические и экологические характеристики судовых дизелей речных судов выпускаемых в настоящее время отечественными заводами
- •3.1 Определение эффективной мощности сэу и выбор числа валов [4]
- •3.2 Турбонаддув
- •3.3 Требования ррр к гд по частоте вращения
- •3.4 Режимы работы по винтовой характеристике (легкий и тяжелый винт) [1]
- •Выбор главных двигателей.
- •Исходные данные
- •5. Главные судовые передачи и муфты, судовой
- •5.1 Редукторы
- •5.2 Муфты
- •5.3 Общие требования Регистра к судовым передачам
- •5.4 Судовой валопровод
- •5.4.1 Требования Регистра
- •5.4.2 Определение диаметра валопровода и его проверка на прочность
- •Проверочный расчет валопровода [4]
- •6. Топлива и масла. Физико-химические свойства топлива и смазочных материалов, применяемых в сэу. Браковочные параметры масел.
- •6.1 Низшая удельная теплота сгорания топлив
- •6.2 Дизельное топливо
- •6.2.2 Испаряемость (фракционный состав)
- •6.2.3 Вязкость
- •6.2.4 Низкотемпературные свойства
- •6.2.5 Смазывающие свойства (противоизносные)
- •6.2.6 Химическая стабильность
- •6.2.7 Коррозионная агрессивность
- •6.2.8 Склонность к нагарообразованию (степень чистоты топлива)
- •6.2.9 Ассортимент, качество и состав дизельных топлив
- •6.3 Дизельное масло
- •6.3.1 Браковочные показатели масла.
- •7. Системы сэу. Системы: топливная, смазки, охлаждения, пуска двс, принципиальные схемы. [4]
- •7.1 Топливная система.
- •7.2 Система смазки
- •7.3 Система охлаждения
- •7.4 Система воздушного пуска
- •8. Запасы сэу. Автономность по различным системам сэу. Расчет запаса топлива и масла. Расчет по СанПиН запасов питьевой воды, сточных емкостей. Судовые емкости (цистерны), требования ррр. [4]
- •8.1 Расчет запасов топлива и масла (пример)
- •8.2 Определение емкости водяной, сточной и фекальной цистерн
- •8.2.1 Объем цистерны питьевой воды (пример)
- •8.2.2 Расчет удельного значения накопления по сточным водам (пример)
- •8.2.3 Расчет фекальной цистерны (пример)
- •8.2.4 Конструкция судовых цистерн
- •9. Вспомогательные сэу.
- •10. Управление энергетической установкой и её
- •10.1 Комплексное решение задач автоматизации судов
- •10.2 Уровни автоматизации сэу
- •11. Нормирование вредных выбросов отработавших газов сдвс, методы снижения вв ог. [3]
- •11.1 Состав вредных выбросов отработавших газов судовых дизелей
- •11.2 Оксиды азота в ог. Нормирование вредных выбросов дизелей.
- •11.3 Макрочастицы (дымность) ог дизелей и нормирование
- •11.4 Основные пути снижения вредных выбросов ог судовых дизелей на этапе конструирования
- •11.5 Основные пути снижения вредных выбросов ог судовых дизелей путем внешней очистки
- •11.6 Рециркуляция отработавших газов
- •12. Судовые средства защиты окружающей среды (станции очистки нефтесодержащих и сточных вод).
- •Характеристики сепараторов типа ск
- •13. Основные сведения о перспективах развития судовых энергетических установок. Перспективные топлива. [5]
- •13.1 Повышение экономичности современного дизеля
- •13.2 Интенсификация процесса сгорания
- •13.4 Совершенствование топливной аппаратуры
- •13.5 Применение новых топливных систем аккумуляторного типа
- •13.6 Разделенный впрыск топлива
- •13.7 Применение электроуправляемой гидроприводной насос - форсунки
- •13.8 Применение электронных систем управления топливоподачей
- •13.9 Повышение степени сжатия и максимального давления сгорания
- •13.10 Повышение давления впрыска с целью сокращения продолжительности впрыска топлива
- •13.11 Повышение аэродинамической эффективности каналов газообмена
- •13.12 Увеличение отношения s/d в четырехтактных судовых сод
- •13.13 Повышение механического кпд
- •13.14 Использование топливных присадок
- •13.15 Использование перспективных топлив
- •14. Расположение эу на судне (корабле).
- •Р ис.14.1 Машинное отделение яхты
- •15. Понятие сапр. Общие сведения о cad/cam/cae-системах.
- •Общие сведения о cad/cam/cae-системах [8].
- •Опыт внедрения комплексных программно-аппаратных решений сапр и электронного архива инженерной документации на судостроительных предприятиях
- •17. Элементы cae – cosmos Works. Основные понятия. Мкэ. Граничные условия. Прочностные расчеты. Примеры. Расчет прочности спонсона левого борта при действии внешнего давления (Константин Рудой)
- •Якунчиков Владимир Владимирович Конспект лекций по дисциплине «сэу»
- •Отпечатано в издательстве «Альтаир» Московской государственной академии водного транспорта г. Москва, Новоданиловская набережная, д. 2
13.7 Применение электроуправляемой гидроприводной насос - форсунки
Основные выводы:
• ЭГНФ позволяет получить более высокие средние давления впрыска, показал независимость их от частоты вращения и возможность управления формой характеристики впрыска;
• анализ рабочего процесса аккумуляторной топливной системы с ЭГНФ позволил установить количественные связи между конструктивными параметрами ЭГНФ и параметрами впрыска топлива;
• показано, что основной недостаток ЭГНФ предварительного дозирования, заключающийся в невысоких давлениях в начале впрыска, может быть устранен встроенным в ЭГНФ узлом задержки, выполненным в виде клапана с прецизионным пояском;
• аккумуляторная топливная система с ЭГНФ позволяет обеспечить высокие средние давления впрыска топлива (до 100 МПа и выше) при незначительном превышении максимальных давлений топлива в корпусе насос-форсунки над средними давлениями впрыска (на 40-45%);
• конструкция аккумуляторной топливной системы с трехклапанной ЭГНФ предварительного дозирования позволяет управлять формой характеристики впрыска, включая формирование двойного и ступенчатого впрыска топлива, и существенно сократить время наполнения.
13.8 Применение электронных систем управления топливоподачей
Технический уровень дизелей в значительной степени обусловлен параметрами и характеристиками топливной аппаратуры (ТА). Одним из элементов ТА является регулятор частоты вращения, который поддерживает требуемый скоростной режим, дозируя подачу топлива в цилиндры двигателя в зависимости от нагрузки. Совершенствование механических регуляторов достигло своих пределов, поэтому возникла необходимость создания электронных систем автоматического управления топливоподачей дизелей, которое явилось качественно новым этапом в развитии ДВС.
Развитие технологии производства электроники, в том числе микропроцессорной, приводит к постоянному улучшению характеристик электронных элементов и снижению их стоимости, что стимулирует внедрение электроники в серийное производство дизелей. Опыт эксплуатации ЭСУ свидетельствует об их надежности и удобстве обслуживания. Повсеместно отмечается повышение экономичности дизелей, снижение токсичности и дымности ОГ, уменьшение шумности, улучшение других параметров двигателей.
13.9 Повышение степени сжатия и максимального давления сгорания
Анализ параметров длинноходных судовых СОД показывает, что улучшение их топливной экономичности произошло в результате повышения степени сжатия е до 14,0-16,0 и максимального давления сгорания до 14,5-15,5 МПа (иногда до 18-20 МПа).
Для всех СОД сохраняется оптимальное отношение 7-10 как необходимая предпосылка достижения низких значений ge.
Большой интерес вызывает новый четырехтактный СОД Wartsila 64, который имеет следующие параметры: D = 640 мм, S = 900 мм, S/D = 1,41, n = 333,3 мин-1; с = 10,0 м/с, ре = 25,0 бар, Ne цил = 2010 кВт, pz = 190 бар, е = 16,0, i = 5-9 (рядное). При V-образном расположении цилиндров (i = 12, 16, 20), S = 770 мм, S/D = 1,20; n = 428,6 мин-1; с = 11 м/с; рс = 22,0 бар; Ne цил = 1940 кВт; pz = 190 бар и е = 16,0.
Максимальное давление сгорания pz в дизелях фирмы Wartsila увеличивалось с 75 бар в 1960 г. до 250 бар в 2000 г. за счет улучшения конструкции и технологии изготовления поршневых колец, подачи смазки к юбке поршня под давлением и применения антинагарного кольца в верхней части втулки цилиндра. Интересна конструкция ТНВД у дизеля Wartsila 46. Насос состоит из двух секций: один плунжер регулирует угол опережения впрыска топлива, второй - цикловую подачу топлива. Таким образом обеспечиваются оптимальные параметры впрыска топлива при разных нагрузках и при различных качествах топлива. Давление впрыска топлива доходит до 2000 бар. Крышка цилиндра имеет очень большие проходные сечения каналов для впуска воздуха в цилиндр и выпуска ОГ, что увеличивает коэффициент наполнения и индикаторный КПД дизеля.
Дизель Wartsila 64 является самым мощным и экономичным среди четырехтактных СОД. Его минимальный удельный расход топлива 166 г/кВт-ч, при этом Nе = 0,51.
Другим важным фактором, влияющим на ge и выброс токсичных газов с ОГ, является степень сжатия е. Давно известно, что ge можно снизить за счет увеличения е. Кроме того, рост е благоприятно сказывается на самовоспламенении тяжелого топлива в СОД. Для повышения е современные СОД фирмы МаК являются длинноходными (S/D = 1,2+1,4). Увеличение отношения S/D приводит к росту механического КПД, а значит и к снижению ge.
Последняя модель СОД фирмы МаК дизель М43 (D = 430 мм, 8 = 610 мм,
Ne цил = 900 кВт) при испытании на стенде показала удельный расход топлива 175 г/кВт-ч и расход масла на угар 0,6 г/кВт-ч. При этом увеличились интервалы между выемками поршней, ремонтами и техобслуживаниями. Число операций по обслуживанию дизеля М43 снижено на 40% по сравнению с предшествующей моделью.