
- •1. Назначение сэу. История развития, классификация и состав современных сэу. Газотурбинные, паровые, атомные сэу.
- •1.1 Назначение и классификация сэу
- •1.2 История развития сэу
- •1.2.1 Век пара
- •1.2.2 Гребной винт
- •1.2.3 Первые пл
- •1.2.4 Броненосцы
- •1.2.5 Паровая турбина
- •1.2.6 Дредноуты
- •1.2.8 Парогазовая турбина
- •1.3 Состав сэу
- •1.4 Газотурбинные энергетические установки [2]
- •1.5 Паротурбинные энергетические установки [2]
- •1.6 Атомные энергетические установки [2]
- •Современные дэу речных и река-море судов. Заводы – производители. Главные показатели современных дэу.
- •2.1 Экономические и экологические характеристики судовых дизелей речных судов выпускаемых в настоящее время отечественными заводами
- •3.1 Определение эффективной мощности сэу и выбор числа валов [4]
- •3.2 Турбонаддув
- •3.3 Требования ррр к гд по частоте вращения
- •3.4 Режимы работы по винтовой характеристике (легкий и тяжелый винт) [1]
- •Выбор главных двигателей.
- •Исходные данные
- •5. Главные судовые передачи и муфты, судовой
- •5.1 Редукторы
- •5.2 Муфты
- •5.3 Общие требования Регистра к судовым передачам
- •5.4 Судовой валопровод
- •5.4.1 Требования Регистра
- •5.4.2 Определение диаметра валопровода и его проверка на прочность
- •Проверочный расчет валопровода [4]
- •6. Топлива и масла. Физико-химические свойства топлива и смазочных материалов, применяемых в сэу. Браковочные параметры масел.
- •6.1 Низшая удельная теплота сгорания топлив
- •6.2 Дизельное топливо
- •6.2.2 Испаряемость (фракционный состав)
- •6.2.3 Вязкость
- •6.2.4 Низкотемпературные свойства
- •6.2.5 Смазывающие свойства (противоизносные)
- •6.2.6 Химическая стабильность
- •6.2.7 Коррозионная агрессивность
- •6.2.8 Склонность к нагарообразованию (степень чистоты топлива)
- •6.2.9 Ассортимент, качество и состав дизельных топлив
- •6.3 Дизельное масло
- •6.3.1 Браковочные показатели масла.
- •7. Системы сэу. Системы: топливная, смазки, охлаждения, пуска двс, принципиальные схемы. [4]
- •7.1 Топливная система.
- •7.2 Система смазки
- •7.3 Система охлаждения
- •7.4 Система воздушного пуска
- •8. Запасы сэу. Автономность по различным системам сэу. Расчет запаса топлива и масла. Расчет по СанПиН запасов питьевой воды, сточных емкостей. Судовые емкости (цистерны), требования ррр. [4]
- •8.1 Расчет запасов топлива и масла (пример)
- •8.2 Определение емкости водяной, сточной и фекальной цистерн
- •8.2.1 Объем цистерны питьевой воды (пример)
- •8.2.2 Расчет удельного значения накопления по сточным водам (пример)
- •8.2.3 Расчет фекальной цистерны (пример)
- •8.2.4 Конструкция судовых цистерн
- •9. Вспомогательные сэу.
- •10. Управление энергетической установкой и её
- •10.1 Комплексное решение задач автоматизации судов
- •10.2 Уровни автоматизации сэу
- •11. Нормирование вредных выбросов отработавших газов сдвс, методы снижения вв ог. [3]
- •11.1 Состав вредных выбросов отработавших газов судовых дизелей
- •11.2 Оксиды азота в ог. Нормирование вредных выбросов дизелей.
- •11.3 Макрочастицы (дымность) ог дизелей и нормирование
- •11.4 Основные пути снижения вредных выбросов ог судовых дизелей на этапе конструирования
- •11.5 Основные пути снижения вредных выбросов ог судовых дизелей путем внешней очистки
- •11.6 Рециркуляция отработавших газов
- •12. Судовые средства защиты окружающей среды (станции очистки нефтесодержащих и сточных вод).
- •Характеристики сепараторов типа ск
- •13. Основные сведения о перспективах развития судовых энергетических установок. Перспективные топлива. [5]
- •13.1 Повышение экономичности современного дизеля
- •13.2 Интенсификация процесса сгорания
- •13.4 Совершенствование топливной аппаратуры
- •13.5 Применение новых топливных систем аккумуляторного типа
- •13.6 Разделенный впрыск топлива
- •13.7 Применение электроуправляемой гидроприводной насос - форсунки
- •13.8 Применение электронных систем управления топливоподачей
- •13.9 Повышение степени сжатия и максимального давления сгорания
- •13.10 Повышение давления впрыска с целью сокращения продолжительности впрыска топлива
- •13.11 Повышение аэродинамической эффективности каналов газообмена
- •13.12 Увеличение отношения s/d в четырехтактных судовых сод
- •13.13 Повышение механического кпд
- •13.14 Использование топливных присадок
- •13.15 Использование перспективных топлив
- •14. Расположение эу на судне (корабле).
- •Р ис.14.1 Машинное отделение яхты
- •15. Понятие сапр. Общие сведения о cad/cam/cae-системах.
- •Общие сведения о cad/cam/cae-системах [8].
- •Опыт внедрения комплексных программно-аппаратных решений сапр и электронного архива инженерной документации на судостроительных предприятиях
- •17. Элементы cae – cosmos Works. Основные понятия. Мкэ. Граничные условия. Прочностные расчеты. Примеры. Расчет прочности спонсона левого борта при действии внешнего давления (Константин Рудой)
- •Якунчиков Владимир Владимирович Конспект лекций по дисциплине «сэу»
- •Отпечатано в издательстве «Альтаир» Московской государственной академии водного транспорта г. Москва, Новоданиловская набережная, д. 2
13.4 Совершенствование топливной аппаратуры
Топливная экономичность дизелей во многом определяется конструкцией топливной аппаратуры (ТА) и использованием современных электронных систем управления (ЭСУ) топливоподачей. Наибольший вклад в развитие систем топливоподачи с применением ЭСУ внесли следующие ведущие зарубежные фирмы: «Bosch» (ФРГ), «Lucas CAV» (Великобритания), «Cummins» (США) и др.
Развитие конструкции ТА для высокооборотных дизелей осуществляется по следующим направлениям:
• совершенствование традиционной ТА (моноблочной и распределительного типа) с регулированием угла опережения впрыска с помощью подвижной отсечной втулки;
• создание нового поколения индивидуальных (для каждого цилиндра) малогабаритных систем топливоподачи раздельного типа (столбиковых ТНВД с коротким нагнетательным трубопроводом);
• создание нового поколения насос - форсунок;
• разработка аккумуляторных систем топливоподачи (типа Common Rail);
• создание форсунок с уменьшенными размерами и массой (карандашного типа), а также с уменьшенным подыгольным объемом (вплоть до нулевого);
• разработка двухпружинных форсунок, обеспечивающих двухфазный впрыск топлива.
13.5 Применение новых топливных систем аккумуляторного типа
Ведущие зарубежные дизелестроительные фирмы разрабатывают принципиально новые топливные системы аккумуляторного типа. Такие системы позволяют существенно облегчить компоновку двигателя за счет упрощения конструкции ТНВД и обеспечить гибкое управление всеми параметрами впрыска топлива. За рубежом аккумуляторная система называется Common Rail.
Примером такой системы является топливная система Common Rail, разработанная фирмами «Fiat» (Италия) и «Bosch» (ФРГ) для малолитражных ВОД. Она обеспечивает подачу топлива до 100 мм3 в диапазоне оборотов от 100 до 6000 мин"1 при давлениях впрыска от 15 до 130 МПа, гибкое регулирование угла опережения впрыска, подачу предварительной дозы топлива и равномерность подачи топлива по цилиндрам и по отдельным циклам.
Топливная система Common Rail состоит из следующих основных элементов:
• ТНВД непрерывного или импульсного действия;
• топливный аккумулятор (общий топливный коллектор высокого давления);
• комплект электрогидравлических форсунок (по числу цилиндров) с быстродействующими электромагнитными клапанами;
• датчик давления топлива в аккумуляторе;
• топливоподкачивающий насос;
• регулятор давления топлива в аккумуляторе, изменяющий производительность ТНВД;
• электронная система управления, использующая микропроцессорные блоки и называемая обычно микроконтроллером (МК);
• датчики положения коленчатого и распредвалов, нагрузки и др.
13.6 Разделенный впрыск топлива
Актуальной становится проблема многоцелевого совершенствования тракторных дизелей, однако решение ее сдерживается трудностями нахождения компромиссных решений. Ограничение рг сопровождается ухудшением топливной экономичности; обеспечение высокой экономичности приводит к увеличению выбросов NOX с ОГ; увеличение литровой мощности ограничивается ростом тепловой напряженности деталей и т.д. В этой связи следует вспомнить о разделенном впрыске, особенностью которого является переход от самовоспламенения к управляемому воспламенению основной порции топлива запальной дозой, подаваемой в цилиндр с опережением и предпламенной подготовкой.
Приведенные результаты исследований свидетельствуют о том, что разделенный впрыск топлива является эффективным способом многоцелевого совершенствования дизеля, который может быть успешно реализован в отечественном дизелестроении. Реализация разделенного впрыска со значительным разнесением по углу поворота коленчатого вала моментов начала подачи запальной и основной порций топлива позволяет упростить требования к ТА. Раздельный впрыск осуществляется простыми конструктивными средствами, например, с помощью специального кулачка с двумя разновысокими выступами.