28. Пути совершенствования организации производственных процессов.

Совершенствование организации производства осуществляется по трем направлениям:

1. Улучшение структуры технологических процессов предполагает замену периодических процессов непрерывными, многостадийных - одностадийными. Особенно большое значение это имеет для нефтехимических производств.

2. Основные пути сокращения длительности производственного цикла на химических предприятиях:

• совершенствование техники и технологии химических производств;

• механизация основных и вспомогательных операций, автоматизация технологических процессов;

• переход от многостадийных к одностадийным технологическим процессам, применение непрерывно-поточных методов организации производства с высоким уровнем автоматизации управления параметрами;

• параллельное выполнение основных и вспомогательных работ;

• сокращение затрат времени на транспортирование продукции и полуфабрикатов по внутрицеховым и межцеховым коммуникациям путем применения транспортных средств непрерывного действия и повышенной грузоподъемности;

• внедрение научной организации труда.

Экономическое значение сокращения длительности цикла:

• при данных размерах оборотных средств можно производить больше продукции, следовательно, ускоряется коэффициент оборачиваемости оборотных средств;

• сокращение потребности в оборотных средствах следовательно, финансовый результат;

• больше выпуск продукции, следовательно, больше реализация, увеличивается прибыль;

• улучшение использования основных фондов;

• улучшение финансового положения;

3. Основные направления совершенствования производственной структуры:

• выбор оптимальных размеров подразделений и обеспечение их пропорциональности;

• выбор рационального принципа выделения цехов (предметная, технологическая);

• централизация вспомогательных и обслуживающих хозяйств, лабораторных и транспортных работ, товарных операций, лабораторного контроля: сокращение численности, уменьшение числа перекачек, объема документации;

• расширение кооперирования, комбинирования.

29. Техническое обслуживание производства.

Техническое обслуживание производства – комплекс работ по обеспечению бесперебойного хода процессов производства основной продукции.

Без рационально построенного обслуживания производства невозможна нормальная работа предприятия. Организация обслуживания влияет и на качество продукции, и на результат производственно-хозяйственной деятельности.

Обслуживание производства включает в себя решение задач:

• Обеспечение основного производства предметами труда, энергией, топливом, водой и т.д.

• Поддержание оборудования в работоспособном состоянии.

• Контроль и регулирование хода производства.

Работу по обслуживанию выполняют вспомогательные и обслуживающие производства или цехи: энергетический, ремонтный, транспортный и др.

30. Энергохозяйство.

На нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях в значительных объемах используются разнообразные энергоносители: электроэнергия, пар разных параметров, вода, сжатый воздух, природный газ. Функции производства, передачи, распределения и потребления энергии всех видов выполняет энергетическое хозяйство - совокупность энергетических установок и вспомогательных устройств, предназначенных для обеспечения данного предприятия энергией различных видов.

Основная задача энергохозяйства - надежное и бесперебойное обеспечение предприятия всеми видами энергии установленных параметров при минимальных затратах, обеспечивающее выпуск качественной продукции в запланированных количествах.

Энергообеспечение предприятия имеет специфические особенности:

• Производство энергии, как правило, должно осуществляться в момент потребления (не поддается аккумулированию, например, электроэнергия). Поэтому подача ее на каждый момент должна сбалансироваться с объемами и сроками потребления.

• Энергия должна доставляться на рабочие места бесперебойно. Перебои вызывают прекращение процесса производства, нарушение технологии и т.п.;

• Энергия потребляется неравномерно в течение суток и времени года. Это вызвано природными условиями и организацией производства.

Энергетическое хозяйство промышленного предприятия включает энергетическое оборудование (паровые котлы, все виды двигателей, электрогенераторы, электроаппараты, нагревательные устройства, силовые трансформаторы, преобразователи и т.д.), средства передачи энергии (трансмиссии, электропередачи, теплосети, паро- и трубопроводы, газопроводы), специальные устройства для изменения рабочих параметров энергии (редукторы, трансформаторы, выпрямители и др.) и приборы для измерения рабочих параметров и расхода энергии и др.

Энергообеспечение нефтехимических и нефтеперерабатывающих предприятий осуществляется по смешанной (комбинированной) системе, т.е. централизованно от энергосистемы (электроэнергия, природный газ), ТЭЦ, и из собственных источников.

Энергохозяйство предприятия подразделяется на 2 части: общезаводскую и цеховую. Общезаводская часть включает общезаводские сети, генерирующие и преобразовательные установки. К цеховой части относятся первичные энергоприемники, внутрицеховые распределительные сети и преобразовательные установки.