6.2.2. Картон

Картон для потребительской тары представляет собой плоский лист, используемыи для изготовления пачек и коробок, для формирования навивных корпусов жесткой комбинированной тары, формирования групповой упаковки.

В зависимости от состава формовочной бумажной массы плоский картон для потребительской тары выпускают следующих подгрупп: картон хромовый, хром-эрзац, коробочный, хром-эрзац склеенный, коробочный склеенный. В табл. 6.2 приведена характеристика подгрупп картона по составу материала.

Наиболее высоким качеством обладает хромовый картон. Он изготавливается из лучшего сырья беленой сульфатной целлюлозы как немелованной, так и мелованной. Мелованный хромовый картон имеет поверхность высокого качества, повышенную белизну и глянец. Он наиболее дорогостоящий и используется для изготавливания потребительской тары с многокрасочной печатью, пригоден для упаковывания пищевых продуктов.

В картоне хром-эрзац (эрзац означает -заменитель) внешняя поверхность выглядит как хромовый картон и для него используется

Таблица 6.2 Подгруппы картона потребительской тары

Подгр. картона	Маркиров. зарубеж. аналога	Характеристика картона (основные компоненты)
Хромовый	8ВВ	Мелованный или немелованный из беленой целлюлозы
Хром-эрзац	РВВ	Мелованный или немелованный из беленой или небеленой целлюлозы, древесной массы и макулатуры
Коробочный	\УЬС	Изготовлен из небеленой целлюлозы, древесной массы и макулатуры
Хром-эрзац склеенный		Склеенный, мелованный или немело­ванный, из беленой и небеленой цел­люлозы, древесной массы и макулатуры
Коробочный склеенный		Склеенный, из небеленой целлюлозы, древесной массы и макулатуры

тона зависят от вида картона и его назначения. Для производства плоского картона используют первичное сырье — беленую или небеленую целлюлозу. Для удешевления картонов в состав компо нентов вводят облагороженную бумажную макулатуру и древес ную массу. ^г

В производстве гофрированного картона используют сульфатную или сульфитную небеленую целлюлозу, древесную массу, отходы сортирования целлюлозы, бумажную массу из сортированной макулатуры, несортированную макулатуру.

Производство бумаги. Оно состоит из следующих последовательных стадий:

-приготовление бумажной массы (пульпы);

-изготовление бумаги на бумагоделательной машине;

-отделка бумаги, обработка и упаковка.

Приготовление бумажной массы начинается с размола компонентов в воде с использованием конусных мельниц. При размоле в воде масса целлюлозы набухает и измельчается до тончайших волоконец — фибрилл. Чем тоньше измельчают компоненты, тем выше качество бумаги.

После размола основных компонентов составляют разную ком­позицию в зависимости от сорта бумаги. Полученную массу очищают от сгустков, добавляют проклеивающие вещества и наполнители и разбавляют суспензию до концентрации 0,1 — 1 % по сухому остатку. Если использовать более концентрированную суспензию, частицы начинают агрегироваться и получается «облачная», неровная и пятнистая бумага.

^—В производстве упаковочных бумаг и картонов концентрация суспензии может быть выше. Проклеивающие компоненты и на­полнители — это неорганические соли, оксиды и некоторые орга­нические соединения, которые прочно скрепят волокна бумаги после высыхания и создадут характерную для материала волокнисто- пористую структуру.

Мелование — нанесение пигментно-клеевого состава, содержащего белые пигменты, в частности химически осажденный^ мел, сульфат бария, диоксид титана; мелование делает бумагу белой, глянцевой и гладкой. Мелованная бумага хорошо воспринимает печатный рисунок.

Получение бумажного полотна: суспензию (дисперсию компо- нентов) выливают на сетку бумагоделательной машины (рис. 6.1). Сетка машины представляет собой непрерывную движущуюся ленту конвейера шириной 8 —10 м. Ячейки сетки очень тонкие (доли мм), необходимы только для того, чтобы проходила вода, а частицы суспензии оставались на ней.

Для ускорения этого процесса под сеткой создается небольшое разрежение (пониженное давление), поэтому быстро отделяется ос­новная масса воды. Формирующееся бумажное полотно движется на сетке со скоростью несколько десятков км/ч. Оставшаяся вода удаляется из полотна с помощью вакуума на вакуумной секции. Подсушенную бумагу прессуют на сукне, где бумажное полотно уплотняется. Отделка бумаги, ее обработка зависят от марки. Обычно полотно гладят горячи валами, затем увлажняют (кондиционируют) неоднакратно выглаживают на каландрах и наматывают в рулон, который потом нарезают на небольшие рулоны-даи на листы и упаковывают. Влаж­ность готовой бумаги составляетчЁ^г-8

Изготовление бумаги и картона возможно не только мокрым способом «проклеивания», как в описанном выше производстве, но и сухим способом,;, без использования воды.

Смешивание компонентов производится на воздухе; волокнистую массу пропитывают! связующими полимерными смолами, формируют волокнистый холст, уплотняют его в| прессе, где смолы отвердевают, и получают бумажное полотно, которое затем выглаживают (на каландрах), сматывают в рулон* или формируют листы. Производство картона осуществляется аналогично описанным технологиям изготовления бумаги, различия заключаются в составе компонентов, концентрации связующих и толщине материала.

Рис. 6.1. Схема производства бумаги на сеточной машине:

1-целлюлоза; 2-древесина (измельченная, пропаренная);3- бумажная ма­кулатура^- наполнители; 5-проклеивающие (связующие) компоненты; 6- вода; 7— место выливания пульпы;8- сетка;9- бумажное полотно; 10-отсос воды к вакуумирующей системе

Бумагу и картон в упаковочной индустрии используют для разных целей, их делят на группы:

-этикеточная бумага — для производства этикеток; \1>

-оберточная бумага, ее виды и разновидности — для упаковывания пищевых продуктов и непродовольственных товаров;

-бумага мешочная, ее виды и разновидности — для изготовления мягкой транспортной тары;

-картон листовон различных подгрупп применяют для производства потребительской тары;

-картон гофрированный различных типов и марок — преимущественно для производства транспортной, а также для потребительской тары при упаковывании непродовольственных товаров.