- •Введение Понятие качества в АиТ
- •Факторы, влияющие на качество Аит:
- •Жизненный цикл продукта в АиТ
- •Типы качества каждого цикла
- •Транспортные средства Классификация
- •Классификация автомобилей
- •Легковые автомобили общего назначения
- •Общая компоновка легковых автомобилей
- •Типаж автомобилей
- •Устройство автомобиля
- •Классификация двигателей внутреннего сгорания:
- •Составные части двигателя
- •Основные неисправности кшм и грм
- •Система питания
- •Система зажигания
- •Техническое обслуживание сз
- •Микропроцессорная система
- •Управление качеством в проектных решениях
- •Метод анализа видов и последствий потенциальных дефектов (fmea)
- •Состав команда и требования к их участникам
- •Методика работы fmea-команд (основные этапы проведения fmea)
- •Эксплуатация.
- •Форма протокола анализа видов, причин и последствий потенциальных дефектов
- •Примеры доработки первоначальных конструкторских и технологических решений fmea-командами
- •Математическая обработка результатов измерений
- •Методы измерения показателей качества
- •Система нормативных документов в АиТ
Система питания
Назначение системы питания: очистка воздуха и топлива, приготовление из них горючей смеси определенного состава, подача ее (или раздельно воздуха и топлива) в камеру сгорания, а также отвод из цилиндров отработавших газов.
Разделяется на составляющие:
Система подготовки воздуха – включает заборные патрубки воздуха, фильтр очистки воздуха (обслуживаемые или сменные). Рабочая смесь – смесь топлива с воздухом. Наддув воздуха турбокомпрессором.
Топливная система:
низкого давления – служит для запаса топлива. Состоит из топливного бака, насоса (низкого давления), трубопровода, системой связи с атмосферой (сапун). Система очистки топлива необходима для удаления из топлива механических примесей и воды. Бывают фильтры грубой очистки (сеточки) и тонкой очистки (войлок).
Высокого давления – применяются дизельных и комбинированных двигателей. Состоит из патрубков, топливного насоса высокого давления, трубопровода, фильтры тонкой очистки, форсунки.
Данная система имеет привод от коленчатого вала.
Система глушения отработавших газов.
Характерные неисправности:
Засор фильтров;
Механические дефекты трубопровода;
Засор трубопровода;
Выход из строя элементов трения и уплотнения;
Выход из строя элементов развинчивания;
Выход из строя привода (недостаток смазки, абразивные элементы);
Неправильное обслуживание;
Механические повреждения форсунок, загрязнения, неправильная регулировка.
Система зажигания
СЗ используется в бензиновых и газовых двигателях.
СЗ предназначена для принудительного воспламенения рабочей смеси в камере сгорания в двигателе в точно заданный момент.
Основные принципы работы:
Создание импульса высокого напряжения требуемой мощности в определенный момент рабочего цикла двигателя (в начале такта рабочего хода).
Виды:
-контактаная;
-бесконтактная;
-микропроцессорная;
-электронная.
Состав классической СЗ:
Источник энергии – постоянный ток (аккумулятор, генератор);
Прерыватель – служит для замыкания цепи в необходимый момент и передачи напряжения на нужную свечу.
Привод распределителя от коленчатого вала.
Конденсатор – служит для накопления энергии;
Катушка зажигания – служит для изменения напряжения;
Искровая свеча;
Высоковольтные провода.
1
— стержень;
2— изолятор;
3 — токопроводящая проставка (герметик);
4— корпус;
5— центральный электрод;
6—боковой электрод;
7—уплотнительное кольцо.
Возможные неисправности прибора контактной СЗ:
Любое загрязнение (пылью, маслом и т. п.) приборов и соединяющих их проводов приводит к утечкам тока и нарушению работы системы зажигания.
В высоковольтных проводах могут быть трещины. Возможны их загрязнение и замасливание. В катушках зажигания могут перегореть обмотки, дополнительный резистор, нарушиться герметичность.
В прерывателях-распределителях могут подгорать контакты прерывателя, измениться зазор между ними, что приводит к уменьшению угла замкнутого состояния контактов и увеличению сопротивления в первичной цепи. Возможны обрыв первичной цепи, пробой и обрыв конденсатора. В распределителе возможны появление трещин в крышке, подгорание контактов в крышке и роторе, перегорание добавочного резистора, окисление гнезда и наконечников высоковольтных проводов, износ или выпадение уголька центрального контакта.
Неисправность свечей:
- разрушение изолятора (произойдет утечка тока);
- нарушение уплотнения с головкой блока цилиндра;
- отсутствие уплотнительного кольца, его повреждение, конец его службы;
- нарушение зазора между электродами свечи (выставляется заводом изготовителем для конкретной модели двигателя, возможность контроля в мастерских с помощью щупа;
- обгораниеэлектродов;
- образование нагара на свечах.
