4. Выбор оборудования для транспортировки породы

На основании расчетных данных необходимо сделать выбор транспортных средств.

Следует помнить, что грузопоток всегда зависит от производительности транспортной машины.

Для выбора машин для транспортировки обрушенной породы погонные метры необходимо перевести тонны.

Мы говорили, что основным оборудованием считается проходческий комбайн, все остальное относится к вспомогательному оборудованию.

Вспомогательное оборудование может представлять собой:

- погрузочно-доставочную машину;

- вагонетку;

- конвейер.

Выбор типа транспортного оборудования делается самостоятельно с учетом его пропускной способности. При этом должны учитываться:

- продолжительность рабочей смены;

- объем обрушенной породы за единицу времени;

- организация работ в забое (последовательная или совмещенная).

С целью оптимизации выбора транспортного средства будем ориентироваться на теоретическую производительность.

Скребковый конвейер sgz -1200/1400

Таблица №2

Наименование показателей
Производительность, т/час	3000
Рабочая длина, м	300
Мощность приводного блока, кВт	2 x 700
Скорость движения тяговой цепи, м/с	1,3
Размер цепи, мм	2-?42х146
Длина секций в середине, мм	1500/1750
Ширина короба, мм	1200
Толщина основного става, мм	45
Толщина низкого става, мм	30
Прочность пальца, кН	4500

Для установок непрерывного действия (конвейеров, желобов) теоретическая производительность

(3.11)

где v – скорость движения рабочего органа, м/с;

g – масса груза, приходящегося на 1 м длины.

Q_т=3,6*117062,4т*1,3м/c=547852,03т*м/c

где φ₁ – коэффициент заполнения емкости ;

g=1000*0,325*360,192м³*1т/м³=117062,4т

0,25-04

φ₁=0,325

y=1т/м³

F- теоретическая площадь сечения груза и она равна

F=F₁+F₂

F₁- теоретическая площадь сечения желоба, м²,

F₂- площадь сечения насыпного груза над желобом, м²,

,

где b – ширина основания треугольника насыпи, м;

ρ_Т – угол естественного откоса насыпного груза при движении, градус;

для пластинчатых конвейеров ρ_Т=20⁰

для скребковых конвейеров ρ_Т=30⁰

для ленточных конвейеров ρ_Т≈15⁰÷25⁰.

β – угол наклона установки желоба (конвейера).

F=F₁+F₂=12,88м³

5.Организация работ в лаве (забое).

На основании расчетных данных, а именно по данным Q_сут необходимо рассчитать время проходки выработки.

Для расчета времени проходки выработки необходимо:

- определить необходимый объем проходки V_Σ, м³;

V_Σ=S*L=12,68м²*450м=5706м³

Объем проходки считается в погонных метрах, кубических метрах или в тоннах, в зависимости от требований заказчика. В данном случае требований преподавателя.

- на основании расчетных данных объема проходки V_Σ определить время проходки выработки t_Σ;

t_Σ= V_Σ* Q_Э=5706м³/29,478м³/час=193,57часов=8 дней

- уточнить время простоев (суммировать), обосновать график работы, построить планограмму работ и окончательно скорректировать время проходки t_ПВ;

- определить фактические сроки проведения выработки.

За один час он проходит 450м/193,57ч =2,32пм

За одну смену он проходит 5,2*2,32пм=12,064пм