2. Технологическая часть
2.1. Выбор способа производства конструкции или бетонной смеси
Для производства данного вида изделия лучше всего подходит агрегатно-поточный и конвейерный способ производства. Сравним два возможных способа производства и определим наиболее оптимальный.
Агрегатно-поточный способ изготовления конструкций характеризуется расчленением технологического процесса на отдельные операции или их групп, выполнением нескольких разнотипных операций на универсальных агрегатах, наличием свободного ритма в потоке, перемещением изделия от поста к посту (Рис. 2.1.1.).
1 - бетоноукладчик; 2 – виброплощадка секционная; 3 – тележка самоходная - формоукладчик; 4 – камера твердения; 5 – пост распалубки; 6 – подготовка форм; 7 - тележка самоходная.
Рисунок 2.1 1 Схема агрегатно-поточного производства
Конвейерный способ характеризуется следующими признаками: максимальное расчленение процесса на операции, выполняемые на отдельных рабочих постах, перемещение форм и изделий от поста к посту с регламентированным ритмом. Конвейерный метод организации характеризуется принудительным ритмом, т.е. перемещение формуемых изделий осуществляется в строгой последовательности через один и те же формовочные посты, с определенной заданной скоростью передвижения. Конвейерный метод производства железобетонных изделий позволяет добиться комплексной механизации и автоматизации технологических процессов изготовления изделий, значительного повышения производительности труда и увеличения выпуска готовой продукции при наиболее полном и эффективном использовании технологического оборудования. Применение этого метода рационально при массовом выпуске изделий по ограниченной номенклатуре с минимальным числом типоразмеров.
Таким образом, у обоих способов производства имеется ряд сходств: расчленение технологического процесса на операции, выполняемые на отдельных рабочих местах; перемещение изделий от поста к посту; использование технологического и транспортного оборудования.
По производительности в м3/год конвейерный способ производства превосходит агрегатно-поточный практически на 4000 м3/год, но в данной экономической ситуации в г. Ангарске это не играет в большой роли.
Агрегатно-поточный способ организации производства характеризуется возможностью закрепления за одной поточной линией изделий, различных не только по своим типоразмерам, но и по конструкции, в конвейерном способе производства, как правило, каждая конвейерная линия специализируется на выпуске одного вида изделия. Агрегатно-поточный способ отличается также тем, что формы и изделия останавливаются не на всех постах поточной линии, а лишь на тех, которые необходимы для данного случая. Агрегатно-поточная технология отличается большой гибкостью и маневренностью в использовании технологического транспортного оборудования, в режиме тепловой обработки, что важно при выпуске изделия большой номенклатуры.
Следовательно, наиболее оптимальным вариантом является агрегатно-поточный способ производства [4].