
- •Содержание
- •Задание.
- •1 Энерго-кинематический расчет
- •1.1 Выбор двигателя
- •1.2 Определение исходных данных для расчёта передач привода
- •2 Ремённая передача
- •2.1 Обоснование конструкции
- •2.2 Основные размеры клиноремённой передачи
- •2.3. Расчёт передачи по тяговой способности
- •3 Цепная передача
- •3.1 Обоснование конструкции
- •3.2 Расчёт передачи роликовой цепи
- •4 Расчет зубчатых передач
- •4.1 Расчет передачи
- •Выбор материала и термической обработки
- •4.2 Графическая компоновка редуктора
- •4.3 Проверочный расчёт Быстроходный вал
- •4.4 Расчёт подшипников качения на долговечность
- •Расчёт шпоночного соединения
- •Заключение
- •Литература
Содержание
Задание
ВВЕДЕНИЕ
1. ЭНЕРГО-КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ
1.1. Выбор электродвигателя
1.2. Определение исходных данных для расчёта передач привода
2. РЕМЁННАЯ ПЕРЕДАЧА
2.1. Основные размеры клиноремённой передачи
2.2. Расчёт передачи по тяговой способности
3. ЦЕПНАЯ ПЕРЕДАЧА
3.1. Расчёт передачи роликовой цепи
4. РАСЧЕТ РЕДУКТОРА.
4.2 Проектировочный расчёт
4.3 Проверочный расчёт
4.4 Основные размеры червячной передачи
4.5 Энергетическая характеристика передачи
4.6 Тепловой расчёт редуктора
4.7 Графическая компоновка редуктора
4.8 Проверка на статическую прочность
4.9 Уточнённый расчёт валов на выносливость
4.10 Расчёт подшипников качения на долговечность
4.11 Расчёт шпоночного соединения
4.12 Подбор масла
4.13 Корпусные детали редуктора
ЛИТЕРАТУРА
Задание.
Рисунок 1. Схема привода скребкового механизма
1 – электродвигатель;
2 – ремённая передача;
3 – редуктор;
4 – цепная передача;
5 – рабочий орган.
Исходные данные:
Окружное усилие на барабан: FОКР= 3 кН;
Окружная скорость: VОКР= 1.8 м/с;
Диаметр барабана: D= 0.2 м.
Сделать чертежи:
Привод (вид общий);
Редуктор (сборка).
Детали:
1.Вал быстроходный;
2. Колесо червячное;
3. Крышка глухая;
4. Звёздочка ведомое.
1 Энерго-кинематический расчет
1.1 Выбор двигателя
Мощность рабочего органа
,
(1.1)
где F P.O.-окружное усилие на рабочем органе, кН;
VP.O. –окружная скорость барабана, м/с.
Подставляем в формулу исходные данные и получаем
Вт
Угловая скорость рабочего органа
(1.2)
где Д P.O. –диаметр барабана, м.
рад/c
Наибольший действующий момент
,
(1.3)
Н/м
Рисунок 1.1 График эквивалентных моментов
Моменты и время их действия
Тmax=1,5ТP.O; (1.4)
ТН=ТP.O; (1.5)
Тmin=0,3ТP.O; (1.6)
t1=0,003t; (1.7)
t2=0,6t; (1.8)
t3=0,4t, (1.9)
где t – срок службы привода, лет.
Тmax=1,5∙300=450 Н∙м;
ТН=300 Н∙м;
Тmin=0,3∙300=90 Н∙м;
t1=0,003∙8=0,024 года;
t2=0,6∙8=4,8 года;
t3=0,4∙8=3,2 года.
Эквивалентный момент
,
(1.10)
где Тi –крутящий момент действующий на рабочий орган, Н∙м;
ti – время действия соответствующих моментов, лет.
ТЕ=
=240
Н∙м.
Общее КПД привода
η=ηрем∙ ηцзп∙ ηцеп∙ ηn2, (1.11)
где ηрем – КПД ремённой передачи, ηрем=0,96;
ηцзп – КПД цилиндрической зубчатой передачи , ηцзп=0,98;
ηцеп – КПД цепной передачи, ηцеп=0,95;
η= 0,96 ∙ 0,98 ∙ 0,95=0,89.
Мощность по эквивалентному моменту
,
(1.12)
PPACЧ=
=4853
Вт.
Определим ориентировочно передаточное отношение привода
U=Uрем∙ Uцзп∙ Uцеп , (1.13)
где Uрем–передаточное отношение ременной передачи;
Uред–передаточное отношение редуктора;
Uцеп–передаточное отношение цепной передачи.
U=2∙4∙2=16.
Ориентировочные значения частоты вращения двигателя
,
(1.14)
об/мин.