- •1. В чем заключается обработка металлов резанием? Основные элементы резания.
- •Элементы резания
- •2. Основные требования к технологическому процессу резания материалов. Режущие свойства инструментов. Показатели режущих свойств инструментов.
- •4. Механизмы деформации металла при резании. Наклеп и наростообразование.
- •5. Тепловые процессы при резании. Виды износа инструмента
- •Силы, действующие на режущий инструмент. Влияние параметров режимов резания и геометрии инструмента на процесс резания.
- •7. Погрешность обработки. Виды и причины возникновения погрешностей.
- •8. Режимы резания. Выбор режимов резания.
- •14 Назначение и конструктивные особенности многоцелевых станков
- •9. Смазочно-охлаждающие технологические схемы (сотс) и их влияние на процесс резания
- •17 Общие сведения о технологическом процессе механической обработки
- •Виды шлифования. Режимы резания при шлифовании
- •Режим резания при шлифовании
- •22. Показатели качества
- •23. Методы обеспечения заданной точности
- •24. Технологические размерные цепи. Расчет и построение размерных цепей.
- •25. Расчет точности технологических процессов
- •26. Базы. Способы базирования заготовок в приспособлении
- •Методы получения заготовок
- •Обработка давлением
- •28. Технологический маршрут обработки ступенчатых валов
- •29. Технологический маршрут обработки корпусных деталей
- •Методы достижения заданной точности замыкающего звена размерной цепи при сборке
2. Основные требования к технологическому процессу резания материалов. Режущие свойства инструментов. Показатели режущих свойств инструментов.
Процесс обработки материалов резанием заключается во взаимодействии двух тел — обрабатываемой заготовки и режущего инструмента. При этом поверхностный слой материала, срезаемый с обрабатываемой заготовки, подвергается сильному пластическому деформированию, в результате чего срезаемый слой удаляется с заготовки в виде срезанной стружки.
К резанию материалов как к технологическому способу обработки заготовок деталей машин предъявляются следующие основные требования:
• высокое качество и точность обработанных поверхностей;
• высокая производительность труда;
• экономичность.
Выполнение этих требований зависит от следующих трех групп факторов:
К первой группе относятся факторы, связанные с физической природой и структурой материала заготовки.
Вторая группа факторов определяется свойствами материала инструмента, его конструкцией и качеством изготовления.
В третью группу входят факторы, отражающие условия протекания процесса резания.
Обрабатываемость материала резанием – это свойство материалов подвергаться обработке резанием. Основные показатели обрабатываемости могут иметь как сравнительный, так и абсолютный характер.
К числу показателей, определяющих сущность обрабатываемости материала резанием, относятся:
• сила резания (момент вращения) обрабатываемого материалa, определяемая по сравнению с силой резания эталонного материала (для металлов — это обычно сталь 45) и измеренная при равных режимах резания;
• эффективная мощность, затрачиваемая на резание, по сравнению с эффективной мощностью резания эталонного материала;
• усадка стружки (продольная и поперечная) как мера пластической деформации, необходимой для ее срезания;
• наличие или отсутствие склонности к образованию нароста на поверхности инструмента при равных условиях резания, а также форма нароста;
• качество поверхностей, обработанных резанием при равных режимах, оцениваемое шероховатостью и остаточным напряжением в поверхностных слоях изготовленной детали;
• скорость изнашивания инструментального материала по сравнению со скоростью его изнашивания при резании эталонного материала;
• теплота, выделяющаяся при деформации материала срезаемого слоя и при взаимодействии трущихся поверхностей инструмента и заготовки;
• вид, форма и размеры срезанной стружки, определяющие удобство ее отвода, хранения и транспортировки, возможность принудительной завивки и ломания стружки, а также безопасность труда рабочего-станочника;
• энергозатраты на срезание единицы массы стружки.
Под режущими свойствами инструментов понимается их способность обрабатывать различные материалы резанием. При оценке режущих свойств инструментов используются следующие показатели:
• количество однотипных обработанных ими заготовок;
• длина относительного рабочего пути инструмента и заготовки;
• площадь обработанной поверхности;
• объем материала, срезанного с обработанных заготовок;
• период стойкости инструмента и число его переточек;
• суммарная длина всех обработанных заготовок.
Режущие свойства инструмента являются функцией комплекса факторов, к числу которых относятся:
• свойства инструментального материала, включающие в себя химический состав (марка материала), структурное состояние, твердость, пределы прочности на растяжение, изгиб и сжатие, температуростойкость (красностойкость), износостойкость;
• конструкция инструментов — оптимальная форма режущей части, жесткость, точность изготовления;
• режимы резания — скорость резания, подача и глубина резания , СОЖ, принятый критерий износа;
• состояние металлорежущего станка — жесткость станка и технологической оснастки, виброустойчивость.
