
- •Биофармация как наука. История возникновения биофармации. Терапевтическая неэквивалентность лс.
- •Классификация факторов, влияющих на терапевтическую эффективность лс. Эндо- и экзогенные факторы.
- •3. Различают пять основных групп фармацевтических факторов.
- •8) Влияние технологии изготовления лек. Ср-ва на его терапевтическую эффективность на примере таблеток.
- •9) Влияние технологии изготовления лс на его терапевтическую эффективность на примере мазей.
- •10) Влияние технологии изготовления лс на его терапевтическую эффективность на примере суппозиториев.
- •15.Этапы клинического изучения новых фармацевтических субстанций и новых лс.
- •16. Биодоступность лс, Методы её определения.
- •17.Абсолютная и относительная бд лс. Методы определения.
- •18.Фармакокинетический метод определения бд
- •19.Фармакодинамический метод определения бд.
- •20. Определение биодоступности in vitro для таблеток на примере однофазной модели высвобождения фармацевтических субстанций из лс.
- •28. Пути всасывания фармацевтических субстанций через кожу
- •29. Факторы, влияющие на биологическую доступность суспензионных мазей
- •30. Стандартизация таблеток. Определение однородности массы для единицы дозированного лс
- •31. Стандартизация таблеток. Определение однородности содержания действующего вещества в единице дозированного лс
- •32. Стандартизация таблеток. Тест «Распадаемость»
- •33. Стандартизация таблеток. Тест «Растворение»
- •34. Приборы для определения степени растворения фармацевтической субстанции для таблеток
- •28. Пути всасывания фармацевтических субстанций через кожу
- •29. Факторы, влияющие на биологическую доступность суспензионных мазей
- •30. Стандартизация таблеток. Определение однородности массы для единицы дозированного лс
- •31. Стандартизация таблеток. Определение однородности содержания действующего вещества в единице дозированного лс
- •32. Стандартизация таблеток. Тест «Распадаемость»
- •33. Стандартизация таблеток. Тест «Растворение»
- •34. Приборы для определения степени растворения фармацевтической субстанции для таблеток
- •42. Укажите особенности применения лс в гериатрии.
- •43. Сформулируйте основную задачу биофармации.
- •44. Приведите примеры влияния разрыхляющих вспомогательных веществ на бд фармсубстанций из таблеток.
- •45. Приведите примеры влияния связывающих вспомогательных веществ на бд фармсубстанций из таблеток.
- •46. Антифрикционные вещества. Одной из проблем таблеточного производства является получение хорошей текучести гранулята в питающих устройствах (воронках, бункерах).
- •57. Задача
8) Влияние технологии изготовления лек. Ср-ва на его терапевтическую эффективность на примере таблеток.
В настоящее время доказано,что способ получение лек ср-ва во многом определяет стабильность лек. вещества, скорость его высвобождения из лек формы, интенсивность всасывания и в конечном итоге на его терапевтическую эффективность. В зависимости от физико-химических, физико-механических и других характеристик лек форм применияют специфические методы их определения и аппаратуру. Напримар, при получении таблеток- измельчение, сушку,просеивание, смешивание, грануляцию, опудривание гранулята, прессование, покрытие таблеток оболочками. Смешивание:Составляющие таблеточную смесь лекарственного и вспомогательного вещества необходимо тщательно смешивать для равномерного распределения их в общей массе. Получение однородной по составу таблеточной смеси является очень важной и довольно сложной технологической операцией. Гранулирование:Это процесс превращения порошкообразного материала в зерна определенной величины, что необходимо для улучшения сыпучести таблетируемой смеси и предотвращения ее расслаивания. Гранулирование может быть «влажным» и «сухим». Первый вид гранулирования связан с использованием жидкостей – растворов вспомогательных веществ; при сухом гранулировании к помощи смачивающих жидкостей или не прибегают, или используют их только на одной определенной стадии подготовки материала к таблетированию. Влажное гранулирование состоит из следующих операций:1) измельчения веществ в тонкий порошок; 2) овлажнение порошка раствором связывающих веществ; 3) протирание полученной массы через сито; 4) высушивание и обработки гранулята. Если операции влажного гранулирования выполняются в раздельных аппаратах, то после сушки гранул следует операция сухого гранулирования. После высушивания гранулят не представляет собой равномерной массы и часто содержит комки из слипшихся гранул. Поэтому гранулят повторно поступает в протирочную машину. После этого от гранулята отсеивают образовавшуюся пыль.Сухое гранулирование: В настоящее время под сухим гранулированием понимают метод, при котором порошкообразный материал подвергают первоначальному уплотнению (прессованию) и получают гранулят, который затем таблетируют – вторичное уплотнение. При первоначальном уплотнении в массу вводят сухие склеивающие вещества (МЦ, КМЦ, ПЭО), обеспечивающих под давлением сцепление частиц как гидрофильных, так и гидрофобных веществ. Прямое прессование. Это процесс прессования не гранулированных порошков. Прямое прессование позволяет исключить 3 – 4 технологические операции и, таким образом имеет преимущество перед таблетированием с предварительным гранулированием порошков. Однако, несмотря на кажущиеся преимущества, прямое прессование медленно внедряется в производство. Это объясняется тем, что для производительной работы таблеточных машин прессуемый материал должен обладать оптимальными технологическими характеристиками (сыпучестью, пресуемостью, влажностью и др.) Гранулирование в условиях псевдоожижения. Основной его отличительной особенностью является то, что обрабатываемый материал, а затем и образующийся гранулят непрерывно находятся в движении. Основные процессы – смешивание компонентов, увлажнение смеси раствором склеивающего вещества, грануляция, сушка гранулята и внесение опудривающих веществ – протекают в одном аппарате.