11. Попроцессный метод калькулирования себестоимости

 Попроцессный метод калькулирования себестоимости приме­няют организации, которые серийно производят однообразную продук­цию или имеют непрерывный производственный процесс. В этом случае целесообразно вести учет затрат, относящихся к продукции, произведенной за определенный период. Себестоимость единицы продукции оп­ределяют делением общей суммы производственных затрат, понесен­ных определенным подразделением за определенный промежуток времени, на количество единиц готовой продукции, произведенных за этот же промежуток времени.

 Особенности попроцессного метода калькулирования себестоимости

 Особенностями попроцессного  метода калькулирования являются:

• аккумулирование производственных затрат по подразделениям безотносительно к отдельным заказам;

• списание затрат за календарный период, а не за время, необхо­димое для выполнения заказа;

• открытие отдельных аналитических счетов «Незавершенное производство» для каждого подразделения.

При попроцессном методе применяют усреднение как способ спи­сания затрат на готовую продукцию. Все затраты, накопленные на счете «Незавершенное производство», делят на условные единицы готовой продукции, произведенной в данном отчетном периоде.

 Условная единица продукции

 Условные единицы продукции используют для измерения количества изделий, изготовленных за определенный период. Они позволяют пересчитать не полностью завершенные изделия в условно гото­выеизделия.

Количество условно готовых изделий равняется сумме:

• общего количества изделий, начатых и завершенных в пре­делах данного отчетного периода;

• слагаемого, отражающего работу, которая выполнена над изде­лиями в незавершенном производстве на начало и конец периода.

При попроцессном методе калькулирования себестоимости пред­полагается, что затраты на материалы осуществляются в начале произ­водственного процесса, а затраты на обработку (добавленные затраты) распределяются равномерно в течение всего производственного цик­ла. Напомним, что добавленные затраты равны сумме прямых трудо­вых затрат и общепроизводственных расходов. Поэтому количество ус­ловных единиц продукции по материалам будет отличаться от количества условных единиц по добавленным затратам.

Существует 2 метода расчета с/с продукции при попроцессном методе: 1) метод усреднения 2)метод ФИФО

12 Понятие нормативных затрат и система «Стандарт-Кост»

Одним из эффективных инструментов в управлении затратами предприятия является система учета «Стандарт-кост», в основе которой лежит принцип учета и контроля затрат в пределах установленных норм и нормативов и по отклонениям от них.

Стандарт-кост - нормативный метод учета готовой продукции. При нормативном методе учета готовой продукции, готовая продукция оценивается не исходя из фактической себестоимости, а исходя из предварительно рассчитанной нормативной себестоимости. Для учета готовой продукции нормативным методом (стандарт-кост) применяется бухгалтерский счет 40 "Выпуск продукции (работ, услуг)"

На основе установленных стандартов можно заранее определить сумму ожидаемых затрат на производство и реализацию изделий, исчислить себестоимость единицы изделия для определения цен, а также составить отчет об ожидаемых доходах будущего года. 

В основе системы «Стандарт-кост» лежит предварительное (до начала производственного процесса) нормирование затрат по статьям расходов:

• основные материалы;

• оплата труда основных производственных рабочих;

• производственные накладные расходы (заработная плата вспомогательных рабочих, вспомогательные материалы, арендная плата, амортизация оборудования и др.); коммерческие расходы (расходы по сбыту, реализации продукции) 

Нормативные издержки - это их планируемый уровень. Следовательно, если фактические издержки выше нормативных, то отклонение считается неблагоприятным. Если фактические издержки ниже нормативных, то, наоборот, такое отклонение является благоприятным.

Для определения нормативных издержек, связанных с затратами труда на производство изделия, указываются различные. трудовые операции, необходимые для выпуска единицы готовой продукции, и для каждой такой операции исчисляется нормативное время на ее выполнение. Затем эти нормативные показатели времени умножаются на нормативные расценки. Общая сумма денежных показателей для всех операций составляет нормативные прямые трудовые затраты производства данного изделия