
- •1. Общие положения
- •2. Складирование и хранение сырьевых материалов
- •2.1. Цемент
- •2.2. Заполнители - песок, щебень.
- •2.3. Арматурная сталь и проволока.
- •3. Требования к применяемым материалам
- •3.1. Материалы для приготовления бетонной смеси.
- •4. Технология изготовления продукции
- •Указания по подготовке к выполнению технологического процесса
- •5. Внутризаводское транспортирование, складирование и хранение
- •6. Ведомость оборудования и оснастки
- •7. Инструкция по охране труда и технике безопасности Общие положения
- •Техника безопасности при выполнении грузоподъемных и транспортных работ
- •Техника безопасности при смазке форм
- •Техника безопасности при тепловой обработке
- •Техника безопасности при электросварочных работах
- •8.Карта контроля технологических процессов
- •9. Погрузочно-разгрузочные работы при использовании автомобильного транспорта
- •10. Пожарная безопасность
- •11. Нормативные ссылки
Техника безопасности при выполнении грузоподъемных и транспортных работ
При подъеме и перемещении груза крановщик должен:
1) производить подъем и перемещение груза только по сигналам стропальщика, подавая предупредительные звуковые сигналы;
2) крюк подъемного механизма установить над грузом так, чтобы при подъеме груза исключалось наклонное положение грузового каната;
3) при подъеме груза по массе, близкой к паспортной грузоподъемности крана, предварительно поднять груз на высоту не более 0,2-0,3 м, чтобы убедиться в исправности действия тормозов, а также правильности строповки, после чего производить его подъем на нужную высоту;
4) грузы, перемещаемые горизонтально, должны быть подняты не менее, чем на 0,5 м выше встречающихся на пути предметов.
Крановщику запрещается оставлять на площадке и механизмах крана инструмент, детали, посторонние предметы.
Включение и остановку механизмов крана крановщик должен производить плавно, без рывков.
Крановщик должен остановить кран по сигналу "СТОП" кем бы этот сигнал не подавался.
После, окончания работы крановщик обязан:
1) опустить груз на землю и после того, как стропальщик снимет стропы поднять крюк в верхнее положение;
2) выключить рубильник в кабине крана;
3) запереть дверь на замок;
4) выключить рубильник на подключательном пункте, подающем напряжение;
5) сделать соответствующую, запись в вахтенном журнале, сдать кран сменщику.
Стропальщик должен знать место расположения рубильника подающего напряжение к электрическому крану, и уметь отключить от сети кран в необходимых случаях.
Перед началом работы стропальщик должен подобрать грузозахватные приспособления, соответствующие массе и характеру поднимаемого груза. Стропы должны подбираться с учетом числа ветвей такой длины, чтобы угол между ветвями не превышал 90 градусов.
При строповке грузов стропальщик должен руководствоваться следующими указаниями:
1) строповку грузов следует производить в соответствии со схемами строповки грузов;
2) запрещается производить строповку груза, масса которого неизвестна;
3) строповку груза следует производить за всех подъемные петли, а при отсутствии петель в арматурных изделиях за чалки, которые должны быть освидетельствованы как и все грузозахватные приспособления;
4} запрещается пользоваться поврежденными, немаркированными грузозахватными приспособлениями и тарой.
Перед подачей сигнала о подъеме груза стропальщик должен:
1) убедиться, что груз надежно закреплен и ничем не удерживается;
2) проверить, нет ли на грузе незакрепленных деталей и инструмента;
3) убедиться в отсутствии людей около груза, между поднимаемым грузом и штабелем изделий.
Стропальщик должен сопровождать груз при перемещении багром и следить, чтобы он не перемещался над людьми и не мог за что-либо зацепиться.
Техника безопасности при смазке форм
Смазку оснастки во избежание кожных заболеваний необходимо выполнять в резиновых перчатках или рукавицах по ГОСТ 20010-93.
Нахождение рабочих на смазанной поверхности форм не допускается.
Смазка должна наноситься на поверхность формы равномерным слоем толщиной 0,2 мм.
Температура смазочного состава должна быть 55-60°С.
Не допускается попадание смазочного состава на пол цеха.
В случаях попадания эмульсионной смазки на пол, это место посыпается опилками, которые затем собираются в бункер для мусора.