
- •Содержание
- •Элементы проектирования линии переработки плодоовощной продукции
- •Порядок выполнения работы
- •Вопросы для контроля
- •Приложения
- •Поступление сырья в цех переработки по времени
- •2. Выход готовой продукции из 1 кг исходного сырья, кг
- •3. Варианты задания к лабораторной работе №1
- •Общие требования безопасности к технологическим процессам по переработке плодоовощной продукции
- •Транспортные устройства перерабатывающих предприятий
- •Самоходные тележки и электрокары
- •Транспортные устройства с тяговым рабочим органом
- •Транспортные устройства без тяговых рабочих органов
- •Порядок выполнения расчета
- •Вопросы для контроля
- •Приложения
- •1. Технические данные гидравлических установок
- •2. Техническая характеристика элеваторов р9-кт2-э
- •3. Норма выработки для различных видов сырья
- •Требования безопасности при эксплуатации оборудования для транспортирования, сортирования и инспекции сырья, тары и готового продукта (конвейеров, элеваторов, электротельферов)
- •Машины для мойки сырья и тары
- •1. Классификация машин для мойки сырья
- •2. Классификация машин для мойки тары
- •Вопросы для контроля
- •Основные правила безопасности при обслуживании моечных машин
- •Машины для измельчения продукции
- •1. Механизмы резки плодов и овощей
- •2. Оборудование для резки продукции
- •3. Оборудование для дробления продукции
- •4. Оборудование для тонкого измельчения. Гомогенизаторы
- •5. Машины для удаления косточек из плодов
- •Вопросы для контроля
- •Требования безопасности к машинам для калибровки, очистки, и измельчения сырья
- •Оборудование сокового производства
- •1. Прессы
- •2. Протирочные машины и финишеры
- •Фильтры
- •Вопросы для контроля
- •Требования безопасности для оборудования сокового производства (стекание, отжим и фильтрация соков)
- •Аппараты для предварительной тепловой обработки
- •1. Классификация тепловых аппаратов
- •2. Бланширователи
- •3. Развариватели
- •Требования безопасности при тепловой обработке плодоовощного сырья (бланширование, подогрев разваривание)
- •Наполнительно - дозировочное оборудование
- •1. Наполнительно-дозировочные машины
- •2. Дозировочные устройства
- •3. Наполнительные устройства
- •4. Скоростные наполнительно-дозировочные устройства
- •5. Машины для фасовки продукции
- •Требования безопасности к наполнительно-дозировочному оборудованию
Порядок выполнения расчета
1. Определить конструктивно-технологические параметры ленточного конвейера, необходимого для выполнения инспекции консервируемого сырья.
1.1. Зная производительность линии переработки определить скорость движения ленты транспортера (м/с):
- при
использовании плоской ленты:
,
где b - ширина ленты, м; ρ - плотность перемещаемого груза, кг/м;
- при
использовании желобчатой ленты:
,
- при
использовании плоской ленты, идущей
под углом к горизонту:
,
- при использовании желобчатой ленты, идущей под углом, к горизонту:
при
;
при
1.2. Определить длину ленточного конвейера для инспекции сырья, обслуживаемого с двух сторон (в м):
где а - ширина рабочего места, а = 0,8 м; G - количество обрабатываемого сырья, кг/см; g - норма выработки, кг/см; l -общая длина участка ополаскивания; (l =2,5 м).
1 .3. Мощность привода ленточного конвейера:
где Н - высота подъема груза, м; k - коэффициент запаса привода, k =4; η - К.П.Д. привода, η = 0,85
2. Определить параметры гидравлического транспортера для подачи сырья к моечной машине.
2.1. При заданной производительность П = 3 т/ч, определить площадь поперечного сечения желоба:
где m - кратность расхода воды (см. табл. приложения); V - скорость движения смеси, м/с (см. приложение); ρ - плотность смеси воды и продукта
- плотность
продукта, кг/м3;
-
плотность воды, кг/м,
=
1000 кг/м3;
φ
- коэффициент заполнения желоба, φ
=0, 4... 0,6;
m
- коэффициент неравномерности подачи
продукта в гидротранспорте m
= 1,3
2.2. Пользуясь известными формулами для определения площадей различного сечения, определить размеры желоба:
- для квадратного сечения:
-для круглого сечения:
По окончанию работы сделать заключение о технических параметрах транспортера для данного вида перерабатываемого сырья.
Вопросы для контроля
1. Дать классификацию транспортных средств, используемых в консервном производстве.
2. Основные марки транспортных тележек и электрокаров и их техническая характеристика.
3. Особенности устройства ленточного конвейера. Область применения в перерабатывающих цехах. Основные формулы для определения параметров ленточного транспортера. Марки серийных ленточных конвейеров и их техническая характеристика.
4. Особенности устройства и область применения пластинчатых, скребковых и роликовых конвейеров.
5. Область применения гидравлических транспортеров. Принцип работы гидротранспортера. Основы технологического расчета.
6. Преимущества и недостатки пневматического транспортера. Применение пневмотранспортеров на перерабатывающих предприятиях.
7. Назначение норий и элеваторов. Основные марки элеваторов и их техническая характеристика.
Приложения
1. Технические данные гидравлических установок
Продукт |
Кратность расхода воды, кг/кг |
Скорость движения смеси, м/с |
Плотность продукта, кг/м |
Овощные культуры, яблоки |
4 |
0,75 |
900/томаты 950/яблоки |
Вишня, черешня, клубника |
3,2 |
0,65 |
1000 |
Слива, абрикосы, персики |
3,6 |
0,7 |
950 |