Меламиноалкидные эмали или "Синтетика"

Как и в предыдущем случае, при отверждении этих ЛКМ одновременно протекают два процесса: испарение растворителя и поликонденсация смол (образование необратимой пленки).

Во втором процессе участвуют два компонента – но до поры, до времени они мирно соседствуют в банке (о механизме отверждения говорится ниже). Что же это за компоненты? Во-первых, это алкидная составляющая, модифицированная растительным маслом, во-вторых – меламинформальдегидная смола.

Есть вопрос! Меламиноалкидные эмали наши мастера давно и упорно именуют "синтетикой". Почему?

Ответ. Одна из этимологических версий такова: при создании алкидной части этих эмалей химики использовали синтетические жирные кислоты. Отсюда и пошло – "синтетика", "покрасить синтетикой".

Но вернемся к компонетам эмали. В отличие от эмалей воздушной сушки, алкидная составляющая меламиноалкидных эмалей содержит мало двойных связей, но обязательно имеет реакционноспособные гидроксильные группы ОН, как у спирта.

Что это означает на практике? Да то, что в отличие от алкидных эмалей, алкидная составляющая здесь практически не вступает в реакцию с кислородом воздуха. Но зато при повышении температуры упомянутые гидроксильные группы ОН начинают взаимодействовать с метилольными группами меламинформальдегидной смолы.

Иными словами, при достаточном нагреве запускается реакция между двумя компонентами. Поэтому второе название меламиноалкидных эмалей – "эмали горячей сушки".

В отличие от кислородного отверждения алкидных эмалей полимеризация меламиноалкидных эмалей проходит равномерно по всей глубине. В результате образуется надежная необратимая пленка с пространственной "сшивкой" по всем направлениям. Если же равномерность отверждения "вглубь" отсутствует, это означает одно из двух: либо эмаль "левая"', полученная на дешевом алкидном ингредиенте (жирный алкид с обилием сопряженных двойных связей – в результате инициативу перехватывает кислород воздуха), либо нарушен температурный режим (реакция не "пошла").

Итак, при высокой температуре меламиноформальдегидная смола в описываемых эмалях играет роль отвердителя. А каковы значения этой температуры? Никакого секрета: 150^оС для грунтовок и 130^оС для эмалей (например, для «Vika-синтал» МЛ-1110 и новой разработки завода «Vika-синтал» МЛ-1300).

Есть вопрос! В инструкции к меламиноалкидной эмали «Vika-синтал» МЛ-197 написано, что она отверждается при 105^oС. Как это согласуется с только что сказанным?

Ответ. В эмали «Vika-синтал» МЛ-197 применена иная, более реакционноспособная меламинформальдегидная смола – она-то и позволила снизить температуру сушки в сравнеии с МЛ-1110. Но есть у "197-ой" и минусы – более года ее хранить нельзя, поскольку даже при обычной температуре реакция хоть медленно, но протекает. Это своеобразная "плата" за повышенную реакционную способность смолы.

Меламиноалкидные эмали МЛ-1110, МЛ-197 и МЛ-1300 широко применяют для покраски автомобильных кузовов на заводских конвейерах. А вот в ремонтных целях их используют в соответствии с поговоркой «на безрыбье...».

После горячей сушки покрытие из меламиноалкидных эмалей приобрета­ет глянец, который можно усилить полированием, высокую атмосферостойкость, эластичность и твердость, стойкость к изменению температуры в пределах -40...+60 °С, высокую стой­кость к воздействию воды, топлив и масел. Эмали наносят пневматическим распылением, а также распылением в электростатическом поле.

Меламиноалкидные эмали марок МЛ-12, МЛ-197, МЛ-1110, МЛ-1121 и МЛ-1198 применяют для окраски практически всех отечественных автомобилей.