2. Какова сущность, достоинства и недостатки химических способов закрепления грунтов оснований?

В условиях реконструкции широкое применение находят химические способы закрепления грунтов основания фундаментов: одно- и двух раствор-ную силикатизация, электро- и газо¬силикатизация, термическое закрепление, смолизация и др.

К достоинствам химических способов относятся:

– высокая степень механизации всех операций;

– возможность упрочнения грунтов до заданных проектом параметров в их естественном залегании;

– сравнительно малая трудоемкость, резкое сокращение ручного неквалифицированного труда по откопке траншей;

– сравнительно невысокая стоимость исходных материалов.

3. Какова последовательность производства работ при усилении фундаментов методами, связанными с увеличением глубины заложения?

Перед осуществлением работ по закреплению грунтов оснований фундаментов необходимо выполнить подготовительные работы: разрушение и удаление бетонной подготовки под полы в местах бурения разведочных скважин (при необходимости — скважин под инъекторы) и в местах забивки инъекторов.

Однорастворная силикатизация заключается в том, что в грунт нагнетается предварительно подготовленная композиция из гелеобразующей основы (жидкого стекла) и отвердителя. При невысокой вязкости смеси она может нагнетаться даже в слабофильтрующие песчаные грунты (с коэффициентом фильтрации 1—5 м/сут).

Растворы нагнетают через забитые в грунт инъекторы, представляющие собой толстостенные металлические трубы диаметром 18-38 мм с толщиной стенок не менее 5 мм.

Инъекторы (электроды) забивают в грунт пневматическими молотками через 0,6…0,8 м. Использование пневматических молотков дает возможность обойтись без громоздкого копрового оборудования, что особенно удобно при работе в стесненных условиях существующих сооружений. В грунт растворы нагнетают плунжерными насосами. Могут быть использованы растворонасосы и пневматические установки, представляющие собой цилиндрическую емкость, рассчитанную на давление до 0,8 МПа. Расход электроэнергии составляет 60…100 кВт/м3 грунта

4. Опишите технологию производства работ по усилению фундаментов с передачей нагрузки на секционные сваи «Мега».

Последовательность работ по вдавливанию свай такова (рис. 10). Нижний первый элемент с заостренным наконечником (в слабых грунтах без заострения) погружается домкратом. В качестве упора служит распределительная железобетонная балка. Наращивание сборных стыкованных элементов производят до тех пор, пока острие не достигнет плотных грунтов, что обеспечит необходимую несущую способность системы в целом. Последним устанавливают головной элемент, площадь поперечного сечения которого много больше площади поперечного сечения сваи. После погружения сваи до проектной отметки под нагрузкой, превышающей расчетную в 1,5 - 1,8 раза, ее заклинивают специальными стойками. Стойки устанавливают между распределительной балкой и оголовком сваи, а полученное отверстие заполняют бетоном.

Рис. 10. Этапы (13) работ по усилению фундаментов

сваями типа «МЕГА»:

1  существующий фундамент;

2  распределительный элемент;

3, 4, 5  головной, нижний и рядовой элементы сваи; 6  домкрат;

7  стальные пластины; 8  подкладки; 9  подпорки;

10  распределительная балка; 11  гидронасос

5. Назовите преимущества и недостатки применения буроинъекционных свай при усилении фундаментов.

Основные преимущества буроинъекционный свай:

1. Полностью исключаются ручные земляные работы. Бурение скважин ведется непосредственно через фундамент, не затрагивая коммуникаций, проходящих около зданий и в подвалах.

2. Используя малогабаритное оборудование, можно вести работы из подва-ла высотой 2,0 - 2,5 м. В случае необходимости работы можно вести с первого этажа здания.

3. Совершенно не изменяется внешний вид конструкции, что немаловажно при работе на памятниках архитектуры.

4. Можно вести работы на действующих предприятиях без остановки произ-водственного процесса.

5. Затраты ручного труда на всех технологических операциях минимальные; способ экономичен, с низким расходом материалов.

6. Очевидна экологическая чистота способа по сравнению с химическими ме-тодами закрепления, что важно в условиях жесткого экологического кон-троля.

К недостатком буроинъекционных свай можно отнести следующее:

1. Недостаточная изученность работы тонких свай в слабых грунтах.

2. Низкая несущая способность из-за небольшого диаметра и, соответствен-но, малой боковой поверхности и площади острия.

3. Сложность надежного закрепления головы сваи в случае ветхого фундамента, который в последующем работает как ростверк. Отсутствие соответствующего расчета.

4. Неопределенность в формировании необходимого диаметра при устрой-стве буроинъекционных свай в слабых грунтах.

5. Невозможность устройства ствола сваи из тяжелого бетона (скважину малого диаметра можно заполнить только цементными растворами).

6. Что включает в себя технологический цикл устройства буроинъекционных свай?

. Технологический цикл устройства буроинъекционных свай включает:

– бурение кладки фундамента, установку трубы-кондуктора и ее тампонирование;

– бурение скважины до проектной отметки под защитой обсадной трубы или под глинистым раствором;

– заполнение скважины твердеющим раствором;

– установку арматурного каркаса;

– опрессовку заполненной раствором скважины давлением 0,2 - 0,4 МПа.

7. Охарактеризуйте системы струйной технологии, используемые при уси-лении фундаментов.

Основными операциями струйной технологии являются:

- бурение скважины малого диаметра на проектную глубину;

- погружение в скважину штанги со струйным монитором, оснащенным снизу соплом по бокам и в торце для выхода разрезающей грунт водяной струи и закачиваемой в полость инъекционной смеси, сверху с подсоединенными трубопроводами для подведения указанной смеси и воз-духа;

- обратное медленное извлечение буровой штанги с монитором при ее вращении и закачка инъекционной смеси.