- •И сходные данные
- •Выбор электродвигателя и расчет кинематических параметров привода
- •Расчет зубчатой передачи
- •1. Выбор материалов зубчатых колес
- •2. Определение допускаемых напряжений
- •Расчет цилиндрической зубчатой передачи
- •Проверочный расчет передачи
- •Расчет шпонок тихоходного вала
- •Расчет шпонок быстроходного вала
- •Расчет подшипников тихоходного вала
- •Расчет подшипников быстроходного вала
- •Расчет элементов корпуса редуктора
- •1. Смазка зубчатых колес, сорт смазки, количество, контроль
- •2.Выбор сорта масла.
- •3. Определение количества масла.
- •4. Определение уровня масла.
- •5. Контроль уровня масла.
- •6. Слив масла.
- •7. Отдушины.
- •8. Смазывание подшипников.
- •Порядок сборки редуктора
- •Заключение
- •Библиографический список
Расчет шпонок тихоходного вала
Расчет выполняется как проверочный на смятие по формуле:
=
[
],
где T – крутящий момент на участке вала со шпоночным пазом,Нм;
h – высота шпонки; t1 – глубина паза на валу; lр – рабочая длина шпонки, для шпонок со скругленными торцами lр =l – b, здесь l – длина шпонки; b – ширина шпонки, [ ] - допускаемое напряжение смятия. Для стальных ступиц при реверсивном приводе [ ]=120 МПа.
Результаты расчета шпонок представлены в виде таблицы.
Размеры шпонки, мм |
t1, мм |
T, Нм |
, МПа |
||||||
b |
h |
l |
lр |
|
|
|
|||
14 |
12 |
63 |
49 |
7,5 |
377,1 |
76 |
|||
18 |
16 |
63 |
45 |
10 |
377,1 |
46,6 |
|||
=
76
МПа
[
]
= 120 МПа
=
МПа
[
]
= 120 МПа
Расчет шпонок быстроходного вала
Размеры шпонки, мм |
t1, мм |
T, Нм |
, МПа |
||||||
b |
h |
l |
lр |
|
|
|
|||
8 |
7 |
40 |
32 |
4 |
110,6 |
76,8 |
|||
=
76,8
МПа
[
]
= 120 МПа
Расчет подшипников тихоходного вала
Расчет подшипника выполняем для наиболее нагруженной опоры.
Шарикоподшипник радиальный однорядный легкой серии № 211
Размеры подшипника: d = 55 мм, D = 100 мм, B = 21 мм
Динамическая грузоподъёмность C = 43,6 кН
Статическая грузоподъёмность C0 =29 кН
Радиальная нагрузка на лев. подшипник Fr= 5,86 кН
Радиальная нагрузка на прав. подшипник Fr= 0,68 кН
Осевая нагрузка на подшипник Fa =0 кН
Частота вращения кольца подшипника n =102,3 мин-1
Расчет
Эквивалентная динамическая нагрузка
P= KбKТ (XVFr+ YFa),
где X - коэффициент радиальной нагрузки;
Y - коэффициент осевой нагрузки;
Kб= 1,3 – коэффициент безопасности (табл. 1.6 [1]);
KТ
- температурный коэффициент, KТ=1
при температуре подшипникового узла
T<105
;
V – коэффициент вращения, V=1 при вращении внутреннего кольца подшипника относительно вектора нагрузки.
Для шарикоподшипников радиальных однорядных параметр осевого нагружения e определяют по формуле из табл. 2.6 [1]
е =0,19
Если
e
следует принять X=1,
Y=0.
Окончательно получим = 0,19
X= 1 Y= 0
Долговечность подшипника при максимальной нагрузке, ч:
Lh=
=
30581,75
где m=3 показатель степени кривой усталости для шарикоподшипников.
Если задан типовой режим нагружения, то эквивалентная долговечность подшипника
LE=
=122327
где h - коэффициент эквивалентности, определяемый по табл. 4.6 [1] в зависимости от типового режима нагружения:
h= 0,25
Для подшипников зубчатых редукторов должно выполняться условие LE 12500 ч.
