- •1.Предмет и задачи дисциплины.
- •2.Производственная структура предприятия.
- •3.Характеристика производственной структуры. Структура основного производства
- •4. Показатели и пути совершенствования производственной структуры
- •5.Производственный процесс и принцип его рациональной организации
- •6.Структура производственного цикла. Экономическое значение сокращения производств. Цикла
- •Характеристика типов и методов организации производства.
- •9. Поточный метод организации производства
- •10. Виды поточных линий
- •12.Автоматизация производства .
- •13.Системный подход в освоении новой техники.
- •15.Этапы научных исследований .
- •17. Задачи и содержание конструкторской подготовки производства
- •18. Значение стандартизацией и унификацией конструкторско подготовки производства.
- •19.Задачи и содержание единой системы технологической подготовки производства
- •Автоматизация окр и технологических работ.
- •Организация и освоение производства новой техники
- •22. Сущность и содержание научной организации труда
- •23.Формы разделения труда
- •24. Кооперация труда
- •25.Значение и содержания нормирования труда
- •26.Состав нормы времени
- •27.Методы установления норм времени
- •28.Методы изучения затрат рабочего времени
- •29. Тарифная система оплаты труда
- •30. Формы оплаты труда
- •31.Сущность и принципы планирования на предприятии
- •32. Система планирования как процесс
- •33. Формирование рыночной стратегии предприятия (содержание и порядок разработки стратегических планов)
- •34. Технико-экономическое планирование
- •35. Бизнес-план как особая форма планирования. Содержание бизнес-плана
- •36.Задачи и структура инструментального хозяйства
- •37.Планирование расхода инструмента
- •38.Организация работы инструментальных служб
- •39.Задачи и структура управления ремонтным хозяйством
- •40 Формы и методы организации ремонта и технического обслуживания оборудовании
- •42. Задачи и структура транспортного хозяйства
- •43.Организация перевозки грузов. Определение грузооборота.
- •44. Выбор и обоснование количества транспортных средств
- •45. Планирование и управление транспортным хозяйством
- •46. Задачи и структура складского хозяйства
- •47. Организация складских операций
- •48.Расчет потребности в складских помещениях
- •Функции отдела материально-техничес-кого снабжения на предприятии
- •51.Производство как объект управления
- •52. Функции управления производством
- •54. Предприятие как открытая система
- •55. Характеристика внутренней среды пред-тия
- •57. Сущность и механизм управления предприятием
- •58. Принципы управления на предприятии
- •59. Структура органов управления
- •60. Значение решений в управлении. Классифи-кация решений
19.Задачи и содержание единой системы технологической подготовки производства
Технологическая подготовка производства (ТПП) представляет собой совокупность мероприятий, обеспечивающих технологическую готовность производства, т.е. полные комплекты конструкторской и технологической документации для изготовления продукции с заданными технико-экономическими показателями.
Трудоемкость ТПП по отношению к общей трудоемкости проекта составляет: в единичном производстве – 20-25%, в серийном – 50-55%, массовое – 60-70%.
ТПП на предприятии выполняется отделом главного технолога, главного металлурга, техбюро основных цехов. Материальной базой ТПП служат: инструментальный цех, опытное производство, соответствующие лаборатории.
До начала работ по ТПП проводится тех. контроль чертежей, а также проверка изделий на технологичность.
Основные этапы ТПП:
Разработка технологических процессов
Проектирование технологической оснастки и оборудования
Изготовление нестандартной оснастки и оборудования
На последнем этапе производства- отладка запроектированной технологии.
Техническая документация для различных типов производства отличается глубиной разработки технологического процесса и степенью детализации. Сначала разрабатываются карты технологических процессов (маршрутные карты), затем межцеховые на отдельные детали и сборочные единицы, а затем разрабатываются технологические процессы сборки.
На определенные изделия разрабатываются отдельные карты технологических процессов. Исходная информация для разработки технологических процессов может быть:- базовая- руководящая - справочная.
Базовая информация включает наименование объекта и необходимые данные из конструкторской документации
Руководящая информация: отраслевая, заводские стандарты, установленные требования к технологическому процессу, оборудованию, оснастке; документация на типовые и групповые технологические процессы, необходимые инструкции и материалы для установления нормативов по технике безопасности.
Автоматизация окр и технологических работ.
Основным направлением совершенствования технологической подготовки производства является создание и эффективное использование автоматизирующей системы (АСТПП, АСКПП, САПР и т.д.)
В системе АП формализация процессов осуществляется инженерами-специалистами в области выч. техники и автоматического проектирования.
В зависимости от уровня автоматизации различают:
Системы с частичной автоматизацией
Автоматизированные системы
Автоматические системы
Самонастраивающаяся
Самоорганизующиеся.
Обмен информацией между системами при автоматизации технологической подготовки производства осуществляется с помощью прямых-обратных связей.
В процессе передачи по каналам связи информация может принимать различные формы и быть представлена на различных носителях.
Целью создания АСТПП является сокращение трудоемкости процесса проектирования за счет алгоритмизации описания процессов, на основе механизации и автоматизации.
Разработка и внедрение АСТПП требует наличие стандартизации и унификации конструктивных элементов, типизации и нормализации технологических процессов, вычислительной техники, ее программного и математического обеспечения, а также разработанных алгоритмов технологических решений.
Эффективность АСТПП определяется качеством построения и использования единого банка данных, а также порядком формирования и составом документации.
Как правило, банк данных АСТПП поддерживает:
Конструкторско-технологические характеристики проектируемых изделий
Эксплуатационно-технологические характеристики оборудования и оснастки
Организационно-технологическое документирование
Нормативно-справочная документация, регистрирующая порядок и содержание работ в соответствии со стандартами.
Обязательным условием разработки и внедрения АСТПП является использование технических средств автоматизации работ, а также средств хранения и передачи информации.
Экономический эффект при автоматизации проектирования достигается за счет снижения трудоемкости процесса проектирования, за счет использования резервов в технологических процессах (повышения качества, уменьшения отходов, снижение расхода инструментов), а также за счет оптимизации , режимов резания, припусков, оптимизации схем раскроя материала.
Экономический эффект рассчитывается на основе сопоставления затрат на создание системы и годовых эксплуатационных затрат до и после внедрения системы.