
- •1.Предмет и задачи дисциплины.
- •2.Производственная структура предприятия.
- •3.Характеристика производственной структуры. Структура основного производства
- •4. Показатели и пути совершенствования производственной структуры
- •5.Производственный процесс и принцип его рациональной организации
- •6.Структура производственного цикла. Экономическое значение сокращения производств. Цикла
- •Характеристика типов и методов организации производства.
- •9. Поточный метод организации производства
- •10. Виды поточных линий
- •12.Автоматизация производства .
- •13.Системный подход в освоении новой техники.
- •15.Этапы научных исследований .
- •17. Задачи и содержание конструкторской подготовки производства
- •18. Значение стандартизацией и унификацией конструкторско подготовки производства.
- •19.Задачи и содержание единой системы технологической подготовки производства
- •Автоматизация окр и технологических работ.
- •Организация и освоение производства новой техники
- •22. Сущность и содержание научной организации труда
- •23.Формы разделения труда
- •24. Кооперация труда
- •25.Значение и содержания нормирования труда
- •26.Состав нормы времени
- •27.Методы установления норм времени
- •28.Методы изучения затрат рабочего времени
- •29. Тарифная система оплаты труда
- •30. Формы оплаты труда
- •31.Сущность и принципы планирования на предприятии
- •32. Система планирования как процесс
- •33. Формирование рыночной стратегии предприятия (содержание и порядок разработки стратегических планов)
- •34. Технико-экономическое планирование
- •35. Бизнес-план как особая форма планирования. Содержание бизнес-плана
- •36.Задачи и структура инструментального хозяйства
- •37.Планирование расхода инструмента
- •38.Организация работы инструментальных служб
- •39.Задачи и структура управления ремонтным хозяйством
- •40 Формы и методы организации ремонта и технического обслуживания оборудовании
- •42. Задачи и структура транспортного хозяйства
- •43.Организация перевозки грузов. Определение грузооборота.
- •44. Выбор и обоснование количества транспортных средств
- •45. Планирование и управление транспортным хозяйством
- •46. Задачи и структура складского хозяйства
- •47. Организация складских операций
- •48.Расчет потребности в складских помещениях
- •Функции отдела материально-техничес-кого снабжения на предприятии
- •51.Производство как объект управления
- •52. Функции управления производством
- •54. Предприятие как открытая система
- •55. Характеристика внутренней среды пред-тия
- •57. Сущность и механизм управления предприятием
- •58. Принципы управления на предприятии
- •59. Структура органов управления
- •60. Значение решений в управлении. Классифи-кация решений
39.Задачи и структура управления ремонтным хозяйством
Современные предприятия располагает большим парком производственного оборудования, составляющего техническую основу активной части основных фондов, а также средств, используемых для механизации и автоматизации производственных процессов.
Оборудование в процессе эксплуатации периодически нуждается в восстановлении необходимых эксплуатационных свойств путем ремонта. Ремонт продлевает сроки использования оборудования и тем самым наряду с выпуском нового поддерживает его парк на необходимом для народного хозяйства уровне. В этой связи значение организации ремонтного хозяйства в составе приборостроительного предприятия определяется необходимостью: сокращения народнохозяйственных потерь от преждевременного изнашивания и выхода оборудования из строя, достигающих 12 – 20 % стоимости производства нового оборудования; уменьшения значительной доли затрат на ремонт и эксплуатацию оборудования, составляющих в себестоимости продукции предприятия 6 – 8 %. Рациональная эксплуатация и содержание оборудования наряду с сокращением народнохозяйственных потерь обеспечивают улучшение использования основных фондов и увеличение производственной мощности предприятия и цехов.
Ремонтное хозяйство – совокупность цеховых и общественных подразделений, осуществляющих мероприятия по ремонту, уходу и контролю за состоянием оборудования.
В задачи ремонтного хозяйства входят:
Обеспечить работоспособность оборудования
Увеличить межремонтное время
Повысить производительность и снизить затраты на ремонт
Главная цель системы ремонтного хозяйства (СРХ) – обеспечение постоянной работоспособности и предупреждение прогрессирующего изнашивания оборудования путем его своевременного ремонта и обслуживания. Критерием достижения этой цели является снижение до минимума затрат на ремонт и потерь от простоев оборудования.
В соответствии с главной целью четырьмя основными функциями СРХ являются: планово-предупредительный ремонт оборудования; техническая и оперативная подготовка ремонтных работ; модернизация оборудования; планирование работы подразделений СРХ.
Для выполнения этих функций СРХ располагает ресурсами производственных и вспомогательных рабочих, технического и административно-управленческого персонала; основных и вспомогательных материалов и энергии, потребных для восстановительного ремонта и изготовления запасных частей: оборудования, технологического оснащения, подъемно-транспортных устройств, испытательных стендов и др.
Для нормативно-плановых расчетов, построения планов-графиков и др. используют соответствующее математическое обеспечение (экономико-математические методы и алгоритмы), а также информационное обеспечение в виде нормативов структуры ремонтного цикла и его длительности, продолжительности межремонтных периодов и технического обслуживания, материалоемкости ремонтных работ и простоя оборудования в ремонте; планово-учетной документации для планирования и организации ремонтных работ, восстановления изношенных частей, изготовления новых деталей и запчастей; средств оргтехники для нахождения и отображения информации, используемой в системе.
Система ремонтного хозяйства имеет двухуровневую структуру: на уровне предприятия функционирует отдел главного механика (ОГМ); на уровне цехов – службы цеховых механиков (СЦМ). Структура и состав подразделений СРХ зависят от типа, характера производства и размеров предприятия. На крупном предприятии в состав ОГМ входят бюро планово-предупредительного ремонта, техническое, планово-производственное, создается ремонтно-механический цех. При высокой энергоемкости производства организуется служба главного энергетика, включающая электроремонтный цех. Службы цеховых механиков включают ремонтные бригады, а в крупных механообрабатывающих цехах – ремонтные базы цехов (РБЦ).
На предприятиях ремонтное хозяйство возглавляет главный механик.
В отделе главного механика создаются спец. подразделения:
Конструкторско-технологическая группа
Планово-диспечерские бюро
Бюро планово-предупредительного ремонта, в состав которого может входить: группы учета оборудования, группа по запасным частям, группа по ремонтно-смазочным материалам, подъемно-транспортное хозяйство.
В состав ремонтной службы, в зависимости от его масштабов могут входить:
Ремонтно-механический цех
Цеховое ремонтное бюро
Склад запасных частей и оборудования
Ремонтно-механических цех осущ. след. виды работ:
Ремонт оборудования
Изготовления запасных частей
Уход за оборудованием
Количество, состав и специализация ремонтно-механического цеха зависят от объема ремонтных работ, возраста оборудования, сложности оборудования, условий его эксплуатации. Кроме этого рассматриваются возможности услуг по ремонту.