37.Планирование расхода инструмента

Потребность предприятия в оснастке определяется на основании ее номенклатуры, норм расхода, объема основного производства.

При этом расчет потребностей по каждому виду оснастки выполняют раздельно: для действующего производства по удельным нормам расхода, а для новых изделий с учетом сроков и трудоемкости их освоения, продолжительности выпуска и организационных форм производства и окупаемости затрат.

Для обеспечения оснасткой производства предприятия планирует:

• Номенклатуру, потребность, объем приобретения технологической оснастки

• Номенклатуру и объем оснастки в подразделениях инструментального производства

• Работы по восстановлению и утилизации отработанной оснастки

Объем и номенклатура оснастки подлежащей изготовлению устанавливают с учетом потребности предприятия и возможности восстановления оснастки.

При этом экономическая эффективность восстановления должна определяться сопоставлением фактических затрат на восстановление с ценой на новую оснастку.

Должны быть учтены износостойкость и другие качества инструмента.

Осуществляемый на предприятии технический надзор за эксплуатацией оснастки включает:

• Организацию систематического контроля за использования оснастки

• Правилами хранения оснастки в соответствующих местах

• Методическое руководство за качеством заточки инструментов

• Разработка графиков планово-предупредительного ремонта

Расчет потребности оснастки может быть произведен тремя способами:1.Статистический

2.Расчетный по нормам расхода 3.Расчетный по нормам оснастки

При расчете учитывают : вид инструмента, тип производства и отдельно определяют потребность по режущему, мерительному и контрольному инструменту

Расход инструмента по методу «нормального» расхода планируют на 1000 деталей.

Периодичность смены инструмента зависит от соотношения штучного и машинного времени.

Планируют: кол-во находящееся в запасах цеховых кладовых и на рабочих местах.

38.Организация работы инструментальных служб

Организации работы инструментального склада и инструментально-раздаточных кладовых предусматривает приемку инструмента, как закупленного, так и изготовленного собственными силами и восстановленного в мастерских.

Поступающий со стороны инструмент принимается по накладным - определяется его качество и количество.

Инструмент, поступающий из цеховых мастерских, принимают без контроля качества.

Изношенный или поломанный инструмент отправляют на ремонт, восстановление или переплавку.

Хранение инструмента должно быть упорядоченное. С этой целью инструменты индексируются, классифицируются, а места хранения нумеруются.

Учет инструмента осуществляется в учетных карточках. В них указывается наименование, индекс, размеры, норма запаса (приход, расход, остаток) и места хранения.

Учет расхода ведется на основании лимитно-заборных карт.

Учет прихода – по соответствующим элементам.

Регулирование запаса инструмента в центральном инструментальном складе:

-Система на заказ:

Она состоит в том, что в соответствии с выявленной потребностью инструмента, заранее дается заказ на приобретение или изготовление.

-Система на склад:

Установление макс. и мин. величины запаса.

Как правило на большинстве предприятий для планирования инструмента используется Система минимум- максимум:

Максимальная норма запаса ( ) служит для предупреждения создания излишне больших запасов инструмента на складе и достигается в момент поступления заказа:

где   среднедневной расход инструмента за период между поставками, шт. Tц   время между двумя поступлениями партий инструмента на , склад, дней. Максимальный переходящий (текущий) запас (Zp) равен ] размеру партии: Величина изменяется от максимального запаса в начале периода между поставками до нуля в конце периода. Норма запаса, соответствующая точке заказа ( ), при которой выдается заказ на изготовление или приобретение очередной партии инструмента, определяется по формуле где - период между моментами выдачи заказа и поступления партии инструмента на ЦИС, дней.