
- •Классификация процессов и аппаратов:
- •Тема: Разделение неоднородных систем
- •Тема: Осаждение
- •Материальный баланс
- •Тема: Фильтрование
- •Фильтрующие перегородки
- •Достоинства и недостатки друк фильтра
- •Р амный фильтрующий пресс
- •Достоинства и недостатки рамного фильтрующего пресса:
- •Тема: Расчетное уравнение фильтрования
- •Тема: Очистка газов
- •Достоинства и недостатки пылиосадительной камеры
- •Достоинства и недостатки циклона
- •Расчетные уравнения процесса очистки газов
- •Мокрая очистка газов.
- •Тема. Расчетные уравнения процесса центрифугирования
- •Тема: Тепловые процессы
- •Определение тепловой нагрузки аппарата
- •Тема: Передача тепла через плоскую стенку
- •Тема. Нагревающие агенты
- •Охлаждающие агенты
- •Тема: Теплообменные аппараты
- •Классификация теплообменных аппаратов
- •Поверхностные теплообменники
- •Теплообменник с u - образными трубками
- •Теплообменник труба в трубе
- •Оросительные трубчатые теплообменники
- •Пластинчатые теплообменники
- •Спиральные теплообменники
- •Конденсаторы смешения
- •1)По способу передачи тепла
- •2) По способу циркуляции растворов
- •Аппараты применяемые для выпаривания
- •Выпарной аппарат с вынесенной греющей камерой
- •3)Выпарные аппараты с барботажем топочных газов
- •4) Выпарной аппарат с погружными горелками
- •Тема: Расчетное уравнение процесса выпаривания
- •Тема: Массообменные процессы Движущая сила процессов массообмена и передач тепла
- •Виды массообменных процессов
- •Тема. Абсорбция
- •Аппараты применяемые для абсорбции
- •Виды насадок
- •Типы насадок:
- •Распылительный абсорбер
- •3)Барботажный абсорбер
- •Уравнения процесса массопередачи
- •Тема. Расчетные уравнения процесса сушки
- •Тема. Аппараты применяемые для сушилки
- •3)Барабанные сушилки
- •4)Распылительная сушилка
- •4 )Пневматические сушилки
3)Барботажный абсорбер
Барботажные абсорберы — аппараты, в которых поверхность
контакта между жидкостью и газом образуется в результате дробления газа на струи и пузырьки, барботируюшие через слой жидкости. Такие режимы осуществляются в тарельчатых колоннах с колпачковыми, ситчатыми и провальными тарелками.
Основной особенностью тарельчатых колонн является ступенчатый характер осуществляемых в них процессов, так как газ и жидкость последовательно вступают в контакт на отдельных стадиях (тарелках) аппарата.
Многочисленные виды барботажных абсорберов можно разделить на следующие типы:
Абсорберы со сплошным барботажным слоем, в которых осуществляется непрерывный контакт между фазами;
Абсорберы тарельчатого типа со ступенчатым контактом между фазами;
Абсорберы с плавающей(подвижной) насадкой;
Абсорберы с механическим перемешиванием жидкости.
1)Колпачковая тарелка бывает с круглыми, туннельными отверстиями.
Коллоны с колпачковыми тарелками .
1-тарелка,2-патрубок,3-колпачок,4-переливная труба
В колпачковых тарелках газ барботирует через жидкость, выходя из прорезей колпачков, расположенных на каждой тарелке. В прорезях газ дробится на мелкие струйки, которые по выходе из прорези поднимаются вверх и, проходя через слой жидкости на тарелке, сливаются друг с другом.
В колоннах с колпачковыми тарелками находятся тарелка 1 с патрубками 2, закрытые сверху колпачками 3 (число колпачков на тарелке определяется ее конструкцией). Нижние края колпачков снабжены зубцами или прорезями в виде узких вертикальных щелей. Жидкость перетекает с тарелки на тарелку через переливные трубы 4. Уровень жидкости на тарелке соответствует высоте, на которую верхние концы переливных труб выступают над тарелкой. Чтобы жидкость перетекала только по переливным тру- бам, а не через патрубки 2, верхние концы патрубков должны быть выше уровня жидкости. Нижние края колпачков погружены в жидкость так, чтобы уровень жидкости был выше верха прорезей.
Газ проходит по патрубкам 2 в пространство под колпачками и выходя через отверстия между зубцами или через прорези в колпачках, барботирует через слой жидкости.
Достоинство |
Недостатки |
|
|
2)Ситчатые, имеют ограниченное применение т.к. диаметр отверстий 2-8мм.,по этому легко забиваются.
Колонны с ситчатыми тарелками .
Ситчатые тарелки имеют отверстия 1 диаметром 2... 5 мм. Газ проходит через отвер- стия и барботирует слой жидкости на тарелке. При нормальной работе колонны жидкость не протекает через отверстия, так как она поддерживается снизу давлением газа. Высота слоя жидкости на тарелке составляет 25... 30 мм и определяется положением верхних концов переливных труб 2.
Достоинство |
Недостатки |
|
|
При малых нагрузках, когда скорость газа мала, жидкость протекает через отверстия, и работа колонны нарушается. При больших нагрузках гидравлическое сопротивление тарелки сильно возрастает, при- чем наблюдается значительный унос жидкости.
3)Провальные отличаются отсутствием переливных труб.
Колонные с провальными тарелками
В провальных тарелках отсутствуют переливные трубы, вследствие этого газ и жидкость проходят через одни и те же отверстия.
1-щели,2-труба,3-перфорироанный лист