Тема. Абсорбция

Абсорбция - это процесс избирательного поглощения из газовой или жидкой фазы компонентов поверхностью жидкости.

Аппараты применяемые для абсорбции

1) Насадочный абсорбер

1. корпус; 2) решетка; 3) брызгалка; 4) направляющий корпус.

Достоинство	Недостатки
простота устройства, работа с агрессивными средами; низкое гидравлическое сопротивление.	мало пригодны при работе с загрязненными жидкостями; затруднен отвод тепла

Данный абсорбер применяют для поглощения различных веществ. Поэтому от типа веществ выбирают насадки. Насадки необходимы для увеличения поверхности соприкосновения газовой и жидкой фазы.

К насадкам предъявляют следующие требования:

• пористость,

• термостойкость,

• механостойкость,

• химическая стойкость.

Виды насадок

1) Керамическая насадка наиболее распространена в химической промышленности, отвечает всем требованиям предъявляемым к насадкам.

2) Деревянные насадки из гладких или зубчатых реек.

Высокая скорость газа, более высокий коэффициент массопередачи. Применяют для обработки большого количества газа при малом количестве воды.

Достоинство	Недостаток
они устойчивы к действию щелочи.	малая механостойкость.

3) Кусковая насадка изготавливают из кварца или кокса. Кусковая насадка не рекомендуют применять когда нежелательно загрязнение осадка.

Достоинство
гидравлическое сопротивление у кусковой насадки больше чем у деревянной; химическоя стойкость; низкая стоимость.

Типы насадок:

кольца: а- Рашига; б- Лессинга; в- с крестообразными перегородками; г-с одиночной спиралью; д - с двойной спиралью; е- Палля;

седлообразная насадка: ж- Берля; з-«Инталокс»

2. Распылительный абсорбер

Распылительный абсорбер отличается тем, что в них поверхность взаимодействия образуется каплями жидкости полученные с помощью форсунок. Скорость газа в форсуночных абсорберах ровна 1,5 м/с

К распылителям относят также скрубберы Вентури, получившие широкое распространение при очистки запыленных газовых потоков

Достоинство	Недостатки
простота устройства, низкое гидравлическое сопротивление	затраты энергии на распыление, трудность регулирования количества подаваемой жидкости.

Распылители можно разделить на три группы:

1-работающии под давлением жидкости.

2-пневматические,распылители газа.

3-центробежные распылители

Гидравлические

Разбрызгивание в гидравлических распылителях происходит при давлении жидкости 0,35 до 70МПа

Достоинство	Недостатки
высокое давление обеспечивают очень мелкое диспергирование	плохо регулируется, эрозия материала

Пневматические

Пригодны для распыления жидкости с высокой вязкостью (масла). Давление воздуха или пара от 0,14 до 0,56 МПа

Центробежные

Вращающийся с большой скоростью диск, на который подводится жидкость распространяющаяся по нему тонкой плёнкой и отбрасываемая к периферии.

Центробежный распылитель пригоден для разбрызгивания густых жидкостей.