
- •1 ).Сталь 50. Температура, требования, состав фаз и их количественное соотношение. Диаграмма Fe-c. Превращения при нагреве в аустенитную область и при охлаждении.
- •2. Назначение режимов закалки для сталей различных классов. Примеры.
- •3 ). Температура охрупчивания стали. Способы определения влияния химического состава и строения на температуру охрупчивания.
- •4. Трансформаторные стали. Состав, обработка, свойства, примеры.
- •5. Способы закалки стали. Примеры сталей и продукции, подвергаемых закалке различными способами.
- •6. Высокопрочные стали для глубокой вытяжки. Состав, обработка, свойства, применение
- •7. Зерна в стали. Начальное, действительное, природное. Способы выявления аустенитного зерна. Управление ростом природного зерна.
- •8. Низкий отпуск. Режим структура. Примеры продукции.
- •9. Антикоррозионное азотирование. Стали режимы, примеры продукции.
- •Вопрос №10 Сорбитизация стали. Режимы, продукция.
- •Вопрос №11 Структура и излом перегретой до- и заэвтектоидной стали. Свойства, способы исправления
- •Вопрос №12 Упрочняющее азотирование. Стали, режимы, примеры продукции.
- •Вопрос №13 с-образная диаграмма. Способы получения перлитной структуры различной степени дисперсности. Влияние состава стали и режима обработки.
- •Вопрос №14 Нитроцементация, цианирование. Стали, режимы, структура слоя, свойства
- •Вопрос №15 Мартенситное превращение. Структура мартенсита. Способы получения. Влияние состава на мартенситную точку.
- •19. Режимы закалки стали. Температура, среда нагрева, среда охлаждения.
- •20. Повышение износостойкости легированием и хто. Износостойкая сталь. Состав и то.
- •21. Старение и перестаривание пересыщенных твердых растворов. Примеры продукции. Способы снижения склонности стали к старению.
- •22. Строительные стали. Маркировка. Категории качества. То. Свойства. Состав.
- •23. Нормализация. Структура и свойства стали после нормализации.
- •24. Автоматные стали. Назначение, состав, то.
- •25. Превращения при отпуске стали. Виды отпуска. Примеры продукции (разл.).
- •3 Превращения при отпуске:
- •26. Стали для глубокой вытяжки. Состав, требования, обработка, контроль качества.
- •27. Отпускная хрупкость стали. Способы снижения склонности к отпускной хрупкости.
- •28. Маркировка сталей. Классификация. Примеры марок сталей различного назначения.
- •29. Деформационное старение. Примеры благоприятного и отрицательного действия.
- •30. Тмо. Влияние на структуру и свойства.
- •32. Виды и режимы отжига. Структурные изменения. Примеры продукции.
- •33. Рекристаллизация. Влияние различных факторов. Применение стали и продукции, подвергшейся рекристаллизационному отжигу и устойчивых против рекристаллизации.
- •34. Режимы то пружины из стали 50.
- •35. Гомогенизационный отжиг. Назначение, режимы, продукция.
- •36 Структура металла после холодной деформации. Превращения при нагревании. Примеры продукции, подвергаемой рекристаллизационному отжигу.
- •37 Остаточный аустенит в стали. Происхождение. Способы регулирования его количества. Примеры продукции.
- •38 Корозионностойкие стали. Состав, режимы…
- •40 Способы повышения окалиностойкости путем легирования и хто. Примеры продукции.
- •41 Диффузионное хромирование. Назначение, режимы, стали для хромирования. Примеры деталей для диффузионного хромирования.
- •42 Предложить режим то сортового проката из стали у10.
- •43 Предложить режим то пружины из стали 60с2а.
- •Вопрос 44 . Технология производства канатной проволоки
- •Вопрос 45. Жаропрочные стали перлитного и аустенитного класса. Состав, обработка, структура, свойства.
- •Вопрос 46. Жаропрочные стали на никелевой основе. Состав, обработка, структура, свойства.
- •Вопрос 47. Режим то сортового проката из быстрорежущей стали.
- •Вопрос 48. Режим то сортового проката из стали шх15
- •Вопрос 49. Предложить стали и назначить то для крупногабаритного штампа холодной деформации.
- •Вопрос 50. Предложить и обосновать то стали 10х10н9г
- •Вопрос 51. Предложить стали и режим упрочнения кольца шарикоподшипника диаметром 1м.
- •Вопрос № 52. Предложить стали и режим упрочнения для ручного режущего инструмента.
- •Вопрос № 53. Предложить стали и режим упрочнения для молотового штампа.
- •Вопрос № 56. Пресс-формы литья под давлением. Состав стали, требования к ней, обработка.
- •57. Режимы регулирования охлаждения различных марок стали. Примеры
- •Вопрос №58. Способы поверхностного упрочнения стали. Состав, режимы, примеры продукции.
- •59. Способы увеличения теплостойкости стали, режимы.
3 ). Температура охрупчивания стали. Способы определения влияния химического состава и строения на температуру охрупчивания.
t
охр-температура
охрупчивания, порог хладноломкости.
интеркристаллитный, транскристаллитный,
по границам зерен по телу зерна
С
тремяться
к уменьшению порога хладноломкости.
Порог хладноломкости характеризует
запас вязкости стали.
Сталь отпустили на разные температуры, запас вязкости больше у стали с t=450˚С
При отпуске некоторых легированных сталей (250-400 и 500-550˚С) снижается ударная вязкость- это получило название отпускной хрупкости. В легированной стали могут возникнуть два вида отпускной хрупкости. Первый вид отпускной хрупкости, называемый необратимой отпускной хрупкостью первого рода, наблюдается в результате отпуска при 250 – 400˚С. Отличительной особенностью хрупкости 1-го рода является ее необратимый характер: хрупкость этого рода устраняется нагревом до t>400˚С, а последующий нагрев при 250-400˚С уже не снижает ударной вязкости. Сталь в состоянии необратимой отпускной хрупкости имеет блестящий межкристаллитный излом. Наиболее вероятной причиной охрупчивания является выделение по границам зерен карбидов на начальных стадиях распада мартенсита. Вследствие этого возникает объемно-напряженное состояние и сопротивление разрушению по границам зерна оказывается меньшим, чем в объеме зерна, чтовлечет за собой интеркристаллитное хрупкое разрушение. В связи с этим отпуск в области температур наиболее интенсивного развития необратимой хрупкости не проводят.
Второй вид отпускной хрупкости, называемый обратимой отпускной хрупкостью или хрупкостью 2-го рода, наблюдается в некоторых сталях определенной легированности, если они медленно охлаждаются (в печи или даже на воздухе) после отпуска при 500-550 ˚С, или если их слишком долго выдерживают при 500-550˚С. При развитии отпускной хрупкости происходит сильное уменьшение ударной вязкости и, что самое главное, повышение порога хладноломкости. В стали в состоянии отпускной хрупкости уменьшается работа зарождения трещины и особенно ее распространения.
Существенным признаком хрупкости 2-го рода являеися ее обратимость. Хрупкость, возникшая в результате медленного охлаждения с 500-550˚С и которая может быть устранена повторным отпуском при 600-650 ˚С с последующим быстрым охлаждением, будет выхвана вновь дополнительным отпуском определенной длительности при 500-550˚С.
Восприимчивыми к хрупкости 2-го рода оказываются стали, содержащие Cr, Mn, Ni, Si (по одиночке или совместно) и один или несколько элементов примесей P, Sb, Sn. Введение в сталь молибдена или вольфрама в небольших количествах (0,2-0,3% Мо или 0,5-0,7% W) значительно уменьшает склонность стали к отпускной хрупкости.
Легирующие элементы Cr, Mn, Ni, Si повышают содержание фосфора у границ зерен
Мо(W), снижая диффузионную подвижность фосфора, уменьшают его содержание в приграничных зонах, уменьшают склонность стали к обратимой отпускной хрупкости. Обратимый характер отпускной хрупкости связывают с десегрегацией фосфора, протекающем при повторном нагреве.