
- •Содержание
- •3.1. Общие сведения
- •4.1 Общие сведения
- •Задание.
- •1 Энерго-кинематический расчет
- •1.1 Выбор двигателя
- •1.2 Определение исходных данных для расчёта передач привода
- •2 Ремённая передача
- •2.1 Обоснование конструкции
- •2.2 Основные размеры клиноремённой передачи
- •2.3. Расчёт передачи по тяговой способности
- •3 Цепная передача
- •3.1 Обоснование конструкции
- •3.2 Расчёт передачи роликовой цепи
- •4 Червячная передача
- •4.1 Обоснование конструкции
- •4.2 Расчет червячной передачи
- •4.3 Проверочный расчёт
- •4.4 Основные размеры червячной передачи
- •Энергетическая характеристика передачи
- •4.7 Конструктивное определение размеров вала
- •4.8 Проверка на статическую прочность
- •4.9 Уточнённый расчёт валов на выносливость
- •4.10 Расчёт подшипников качения на долговечность
- •4.11 Расчёт шпоночного соединения
- •4.12 Подбор масла
- •4.13 Корпусные детали редуктора
- •Заключение
- •Литература
4.11 Расчёт шпоночного соединения
Выбираем материал для шпонок
Сталь 45: аТ=350 МПа.
Диаметры валов: dН1=30 мм; df1 =140.8 мм; dН2=52 мм; df2=284.8 мм.
где dН1 – диаметр консольного участка, быстроходного вала, мм;
dН2 - диаметр консольного участка, тихоходного вала, мм;
df1 – диаметр впадин для червяка, мм;
df2 - диаметр впадин для червячного колеса, мм.
Размеры шпонки на dН1=30 мм: b* h=8* 7, t1=4 мм; t2=3,3 мм; Фаска 0,25* 450;
Размеры шпонки на dН2=52 мм: b* h=16* 10, t1=6 мм; t2=4,3 мм; Фаска 0,4* 450;
Размеры шпонки на df2=284.8 мм: b* h=28* 16, t1=10 мм; t2=6,4 мм; Фаска 0,6* 450.
Допускаемое напряжение
[асм]=аТ/[S], (4.79)
где аТ=350 МПа;
[S] – коэффициент запаса прочности, [S]=2,5.
[асм]=350/2,5=140 МПа.
Рабочая длина шпонки
LР=(2∙Т∙103)/(d(h-t1)[асм]), (4.80)
где Т – момент инерции соответствующего вала, Н∙м;
d – диаметр соответствующего вала, мм;
t1 – глубина паза, мм;
[асм] – допускаемое напряжение, МПа.
Длина шпонки
L=LР+b, (4.81)
где LР - рабочая длина шпонки, мм;
b – ширина шпонки, мм.
LР(dн1)=(2∙80∙103)/(30∙(7-4)∙140)=29,1 мм,
L=12.7+8=20.7 мм.
Выбираем из стандартных размеров шпонок, по ГОСТу, L=25 мм.
LР(dН2) =(2∙1168∙103)/(52∙(10-6)∙140)=50,8 мм,
L=80+16=96 мм.
Выбираем из стандартных размеров шпонок, по ГОСТу, L=100 мм.
LР(df2)=(2∙1168∙103)/(284.8∙(16-10)∙140)=9.7 мм,
L=9.7+28=31.7 мм.
Выбираем из стандартных размеров шпонок, по ГОСТу, L=32 мм.
Примерное обозначение шпонок: Шпонка 8*7* 25 ГОСТ 23360-78;
Шпонка 16*10* 100 ГОСТ 23360-78;
Шпонка 28*16* 32 ГОСТ 23360-78.
4.12 Подбор масла
Объём масла
V=(0,5-0,7)Pред, (4.82)
где Pред – мощность редуктора, кВт.
V=0,6∙5.075=3.045 л.
Марку масла подбираем по справочным данным исходя из Pред: Марка (Индустриальное ГОСТ 20799-75*) И-20А, tзас=-150С, v=24-27 м2/с (вязкость).
4.13 Корпусные детали редуктора
Толщина стенки корпуса и крышки δ, δ1
δ=0,04∙а+2≥8, (4.83)
где а – межосевое расстояние, мм.
δ=0,04∙232+2=11,28≥8 мм.
δ1=0,032∙а+2≥8, (4.84)
δ1=0,032∙232+2=9,4≥8 мм.
Толщина верхнего пояса корпуса
b1=1,5∙δ1, (4.85)
b1=1,5∙9,4=14,1 мм.
Толщина нижнего пояса крышки корпуса
b=1,5∙δ, (4.86)
где δ - толщина стенки корпуса, мм.
b=1,5∙11,28=16,92 мм.
Толщина рёбер корпуса
m=(0,85-1)∙δ, (4.87)
где δ - толщина стенки корпуса, мм.
m=1∙11,28=11,28 мм.
Толщина ребер крышки
m1=(0,85-1) ∙ δ1,
m1=1∙9,4=9,4 мм.
Диаметр фундаментальных болтов
d1=(0,03-0,036)а+12, (4.88)
где а – межосевое расстояние, мм.
d1=0,03∙232+12=18,96=19 мм.
Диаметр болтов у подшипников
d2=(0,7-0,75)d1, (4.89)
где d1 - диаметр фундаментальных болтов, мм.
d2=0,75∙19=14,25=15 мм.
Диаметры болтов соединяющих основание корпуса с крышкой
d3=(0,5-0,6)d1, (4.90)
где d1 - диаметр болтов у подшипников, мм.
d3=0,55∙19=10,45=11 мм.