
- •Лекция 1. Кузова автомобилей
- •Кузова легковых автомобилей и их типы.
- •2. Кузова автобусов.
- •3. Кузова грузовых автомобилей
- •4. Конструктивные особенности кузовов легковых автомобилей
- •1. Безопасность кузова легкового автомобиля
- •Пластмассовые бамперы изготавливают из специальных материалов, погощающих энергию удара как, например, из пористого полиуретана
- •2. Типовые аварийные повреждения кузовов.
- •1. Металлы и сплавы.
- •2. Полимерные материалы.
- •3. Присадки.
- •4. Газообразные вещества.
- •5. Лакокрасочные материалы.
- •2. Противокоррозионная защита кузовов.
- •3. Особенности сборки кузовов легковых автомобилей.
- •1. Сварочные работы при изготовлении кузовов.
- •2. Виды и способы ремонта кузова
- •3. Контроль геометрии поврежденного кузова
- •4. Ремонт и замена элементов передней части кузова
- •5. Ремонт и замена элементов средней части кузова
- •6. Ремонт и замена элементов средней части кузова.
- •7. Контроль качества ремонта кузовов перед окраской
- •Часть 1. Общая информация берется из представленных документов и включает в себя:
- •Часть 2. Информация, получаемая на основании осмотра автомобиля, включает в себя:
- •2. Расчет стоимости ремонта аварийного автомобиля.
- •2. Детали, не подлежащие восстановлению. Номенклатуру деталей, которые могут быть восстановлены, в первую очередь, определяет изготовитель.
- •3. Определение величины утраты товарной стоимости
- •4. Оценка экономической целесообразности ремонта аварийного автомобиля.
- •1. Схемы технологических процессов окраски.
- •2. Полная окраска восстанавливаемого кузова
- •3. Частичная окраска отдельных поверхностей кузова
- •4. Контроль качества окраски
- •5. Противокоррозионная обработка окрашенных кузовов
- •6. Организация работ по окраске и противокоррозионной обработке кузовов
- •1. Требования к технологиям работ по проверке технического состояния атс.
- •2. Оборудование для проведения инструментального контроля. Перечень и основные технические характеристики
- •3. Проверка тормозных систем.
- •4. Проверка рулевого управления.
- •5. Проверка световых приборов.
- •6. Проверка шин и колес.
- •7. Проверка содержания вредных веществ в отработавших газах.
- •8. Проверка обзорности.
Лекция 1. Кузова автомобилей
Кузова легковых автомобилей и их типы.
Кузов легкового автомобиля выполняет две функции: 1) образует замкнутое пространство для размещения водителя, пассажиров и багажа; 2) целиком или частично (при наличии рамы) служит несущей системой.
Рис. 19.3. Лонжеронные рамы:
в — с прямыми лонжеронами; б — с усилителями; в — с изогнутыми лонжеронами;
г — переменной ширины; д — с крестообразной поперечиной
Кузов можно представить состоящим из двух частей: верхней, или собственно кузова, и нижней—основания, включающего в себя панель пола и образующего вместе с порогами, усилителями И рамой (при ее наличии) базу для крепления двигателя, трансмиссии и ходовой части.
По конструктивным особенностям кузова легковых автомобилей делят на каркасные и несущие. Каркасный кузов представляет собой пространственную стержневую систему, выполненную из замкнутых тонкостенных профилей, к которым прикреплены наружные и внутренние панели.
Каркас несущих кузовов жестко соединен с панелями электродуговой сваркой в 6...10 тыс. точек. Такой кузов имеет неразъемный стальной корпу, к которому прикреплены капот двигателя, передние и задние двери и детали декоративного оформления (облицовка радиатора, передний и задний бамперы, декоративные накладки и т. д.).
Корпус кузова представляет собой жесткую сварную конструкцию. Она состоит из предварительно собранных узлов: основания, левой и правой боковин с задними крыльями, передних крыльев, крыши и задней части корпуса. Основание кузова усилено продольными балками и поперечинами. С основанием соединены передняя и задняя части кузова. Боковины и крыша цельноштампованные. Кузова в основном изготовляют из низкоуглеродистой стали толщиной 0,6... 1,5 мм, имеющей хорошую штампованность и свариваемость. Для этой цели используют также алюминиевые сплавы и пластмассы.
Рис. 19.7 Кузов автомобиля ВАЗ-2121:
1 – корпус; 2- капот двигателя; 3 -задняя дверь; 4 -багажное отделение; 5 -передняя дверь, 6- переднее крыло; 7- боковина; 8- крыша; 9- задняя часть корпуса; 10- основание
2. Кузова автобусов.
Кузов автобуса состоит из стержневого каркаса и листовой обшивки. Элементы обшивки соединены с соответствующими элементами каркаса, образуя плоские или изогнутые панели. Продольные элементы каркаса бортов кузова называют поясами. При этом выделяют подоконный, надоконный и нижний обвязочный пояса. Пояса продолжаются на передних и задних частях кузова. Вертикальные элементы каркаса бортов, передней и задней частей кузова называют стойками.
Кузова автобусов классифицируют по способу восприятия статических (изгибных) нагрузок: рамный (статическая нагрузка и реакции подвески воспринимаются рамой, эластично-соединенной с кузовом); с несущим основанием (статическая нагрузка и реакции воспринимаются преимущественно основанием, жестко связанным с кузовом); несущий (статическая нагрузка полностью распределяется по всем его элементам).
Масса кузова с оборудованием составляет 47...53 % снаряженной массы автобуса.
Преимущество рамной конструкции — возможность унификации с грузовым автомобилем, недостаток — большая собственная масса. Переход от рамной конструкции к несущему кузову обеспечивает уменьшение массы автобуса на 1000...1400 кг.
При изготовлении кузовов автобусов часто используют “сэндвич”-панели. Они состоят из двух параллельных тонких пластин (из стали, алюминиевых сплавов или пластмассы) и расположенного между ними среднего слоя — наполнителя (из древесины, пропитанной и формованной бумаги, пенопласта). Все слои соединяют специальным клеем.