3.1. Деформируемые алюминиевые сплавы

Дюралюмины (дюрали) - марки Д1, Д16 ...., содержат 4% Сu;

0,4-1,8 % Мп; 0,4 - 0,9% Mg; прочны (σ_в - 500 МПа), относительно пластичны (δ~ 13%) — особенно в горячем состоянии. Применение: силовые каркасы, опоры ЛЭП, кузова грузовых автомашин и т.п.;

Авиали - марки АВ - содержат: ~ 0,3% Си; -0,6% Мп; 0,3% Mg; 0,8% Si; менее прочны, чем дюрали, (σ_в ~ 260 МПа), но более пластичны и в холодном состоянии (δ~ 15-18%). Применение: лопасти винтов вертолетов, рамы, двери и т.п. Высокопрочные марки В95, В96 - содержат: 2% Си; 2,5 % Mg; 0,3 % Мп; 6% Zn; 0,15% Si; имеют высокую прочность (σ_в ~ 6000 МПа); (δ~ 8%). Применение: для деталей летательных аппаратов (обшивка самолетов, силовые каркасы строительных сооружений и т.). Ковочные марки АК6, АК8 - содержат: 3% Си; 0,6% Mg; 0,7% Мп; 1% Si; (σ_в = 450 МПа); (δ - 10%); пластичны в горячем состоянии. Применение: для тяжелонагруженных деталей относительно больших сечений (подмоторные рамы, крыльчатки, винты вертолетов и т.п.).

Жаропрочные - марки АК4, Д20 содержат: 4,5 % Си; 1% Ni, Fe; 0,15% Ti; 0,2% Zn; (σв - 420МПа); (δ ~ 12%) сохраняют прочность до t= 300° С.

Применение: для деталей, работающих при 300°С (обшивка сверхзвуковых самолетов, лопатки и диски турбореактивных двигателей, поршни и головки двигателей внутреннего сгорания и т.п.).

3.2. Литые алюминиевые сплавы

Силумины - марки Ал2, Ал4, Ал9 - содержат 6-13 % Si; обладают хорошей жндкотекучестью и малой линейной усадкой. Применение: широко для отливки заготовок сложной конфигурации (корпуса электромоторов, компрессоров, картеры и блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания и т.п.).

Алюминий - медные сплавы - марки Ал7, Ал 19 - содержат: 4 - 5 % Cu; 0, 35% Ti - хорошо обрабатываются резанием, но имеет плохие линейные свойства. Применение: для относительно массивных деталей простой формы с большими поверхностями механической обработки (кронштейны, фланцы, переходники и т.п.).

Алюминий - магниевые сплавы - марки Ал8, Ал27 - содержат: -10 % Mg; 0,15 % Ti; Be: Zn - обладают хорошими линейными свойствами, коррозионностойкие. Применение: для деталей сложной конфигурации, работающих в агрессивных средах и морской воде, - кораблей и судов (крыльчатки масляных и водяных, насосов, корпуса насосов и т.п.).

3.3. Подшипниковые алюминиевые сплавы

Марки: АОЗ-1, АО9-2; АО20-1; АН-2,5 (после буквы "О" - цифра показывает % Sn; через черточку - % Си ; содержат: 2-23% Sn; 0,3-3 % Си, Ni, Si. Применение: для слабонагруженных подшипников скольжения (σ_в = 200 -300 МПа, окружная скорость ≤ 15-20 м/с.

3.4. Спечённые алюминиевые сплавы

Получают методом порошковой металлургии (прессованием и спеканием порошков алюминия и Al₂O₃) - марки: САП1 содержит до 6-9 % AI₂O₃; САП4 (до 18-20% AI₂O₃) обладают повышенной длительной жаропрочностью (t_pa6 = 500°С).

Применение: для деталей относительно простой формы, работающих при t < 500°С (выхлопные патрубки, вкладыши для двигателей и т.п.).

Марки САС - спеченные металлические порошки Al, Si, Ti, Ni и др. металлов, которые получать путем сплавления невозможно. Обладают особыми физическими свойствами: малым и заданным коэффициентом теплового линейного расширения, электрического сопротивления, определенными магнитными свойствами и т.п. Специальное применение в машинах и приборах.