- •Предпоссылки автоматизации:
- •Принципы автоматизации
- •Цели измерений:
- •Принципы построения средств измерений
- •Виды совместимости приборов
- •Особенности метрологических хар-к автоматизированных средств измерений
- •Метрологические характеристики для автоматизированных ср-в измерений
- •Измерительные преобразователи
- •Электрические преобразователи
- •Пневматические преобразователи
- •Механические преобразователи
- •Электро-контактные преобразователи
- •Принципы построения приборов, используемых в автоматизир-ых средствах контроля.
- •Структурная схема измерит-го механического прибора
- •Измерительные устройства с электроконтактными преобразователями
- •Особенности метрологических хар-к пневматических преобразователей.
- •Область применения дроссельных преобразователей.
- •Командно-показывающие приборы на основе пневматических преобраз-ей
- •Индуктивные приборы
- •Структурная схема индуктивного прибора
- •Принципиальные схемы устройств активного контроля Приборы активного контроля для шлифования станков (круглое наружное шлифование)
- •Трехконтактные приборы
- •Работа скобы осущ-ся в след-ей послед-ти:
- •Двухконтактные приборы
- •Основное отличие приборов, построен-ых по этой схеме:
- •Одноконтактные приборы
- •Активный контроль на внутришлифовальных станках
- •Контроль осущ-ся по схеме:
- •Безцентровошлифовальные станки
- •Средства активного контроля для плоскошлифовальных станков
- •Приборы активного контроля для хонинговальных станков
- •Определение погрешностей средств активного контроля
- •Приборы активного контроля для токарных станков
- •Приборы активного контроля могут реализовывать прямой метод и косвенный метод контроля.
- •Косвенный метод контроля
- •Обработка отверстий на станках с лезвийным инструментом
- •Контроль на агрегатных и сверлильных станках
- •Контрольные автоматы
- •Контрольные автоматы заготовит-го произв-ва
- •Контрольные параметры обрабатывающего произв-ва
- •Контрольные автоматы сборочного произв-ва.
- •Контроль готовых изделий
- •Поверка приборов активного контроля
- •Методика поверки приборов в статическом режиме
- •Испытание активного контроля в динамической режиме
- •Стендовые испытания
- •Испытание приборов на станке
- •Вибрационные испытания приборов
- •Системы автоматического контроля для гибких произ-ых систем (гпс) и автоматических линий.
- •Структура систем автоматического контроля
- •Система автоматич-го контроля имеет строго регламентированные информационные потоки:
- •Режим функционирования систем автоматического контроля
- •Рабочий режим
- •Наладочный режим
- •Режим плановый останов
- •Аварийный режим
- •Размерная настройка инструмента
- •Обрабатывающие центры
- •Транспортирующие устройства
Контрольные автоматы заготовит-го произв-ва
Контролируемые пар-ры:
Размеры для заготовок получаемых точными методами (литье в кокель, литье по выплавленным моделям)
Наличие скрытых дефектов(воздушные пузырьки, микротрещины). Устройства назыв-ся дефектоскопами.
Произв-ть для контрольных автоматов заготовит-го пр-ва не явл-ся существенным фактором, т.к. они работают для осущ-ия контроля определен-ой партии деталей, т.е. циклично.
Контрольные параметры обрабатывающего произв-ва
Основное назначение: контроль размеров и сортировка на годные и брак.
Производит-ть устанавливается равной производит-ти автоматической линии или равной такту выпуска продукции.
По месту расположения контрольные автоматыделятся на:
1)Контр-ые автоматы межоперацион-го контроля
2) Контр-ые автоматы окончательного(приемочного) контроля.
Контр-ые автоматы межоперацион-го контроля устанавлив-ся на этапе завершения одного из вида операций механической обработки перед началом следующей или после термической обработки перед началом финишной обработки.
Контролирует один, реже 2 и наиболее точных размера, которые в послед-ем могут подлежать или не подлежать обраб-ке. В некот-ых случаях контролируют не размеры, а отклонение формы или расположения. Если контроль осущ-ся на автоматич-ой линии, то производит-ть автомата равна такту работы линии.
В некот-ых случаях, если исп-ся различные устройства-накопители , то производит-ть контрольного автомата может быть иной(не равная такту).
Контр-ые автоматы окончательного контроля предназначены для контроля готовых деталей по 1, реже 2ум параметрам (наиболее точному размеру или ответственному параметру), с последующей сортировкой на годные или брак, или на группы для последующей силиктивной сборки.
Такт работы контрольного автомата устан-ся исходя из сложности контролируемой детали,программы выпуска и производственной необходимости.
Контрольные автоматы обраб-го пр-ва как правило имеют специальное, реже специализированное назначение. Достаточно узкий диапазон контролир-го параметра, ограниченные возм-ти перенастройки и переналадки.
Чаще в обрабат-ем произв-ве на автоматич-их линиях контрольные автоматы реализуются в виде измерительной позиции автоматической линии, т.е. как такогого отдельного устройства нет.
Контрольные автоматы сборочного произв-ва.
Примен-ся для контроля размеров с целью подбора деталей по эксплуатац-ым хар-кам или контроля хар-к (параметров), которые обуславливают нормальну работу деталей в узле.(напр. по пятну контакта, по шуму)
Контроль осущ-ся только входной, т.к. в процессе сборки исп-ть контрольные автоматы не целесообразно.
Контроль готовых изделий
Контрольные автоматы реал-ся в виде различных испытат=ых стендов, которые осущ-ют контроль соотв-ия заданных характ-к установленным значениям.(напр: вибрации, шум, рабочая температура).
Производит-ть устанавлив-ся произвольно,кроме случая 100% контроля.
Кол-во контролир-ых парам-ов на каждой позиции испытат-го стенда 1, если это не близкие параметры и не относящиеся к одной физической природе.(наприм: единица длины, массы)