Структура метрологического обеспечения

Основная задача метрологического обеспечения – это обеспечение единства измерений в стране. Единство измерений это состояние измерений, при котором результаты выражены в указанных единицах и погрешности измерений известны с заданной вероятностью. Самым существенным средством поддержания единства измерений является воспроизведение и хранение единиц с помощью эталонов. Согласно ГОСТ эталон единицы – это средство измерений (или комплекс средств измерений), обеспечивающие воспроизведение и хранение с целью передачи единиц нижестоящим поверочной схеме средствам измерений. В качестве государственных утверждаются первичные эталоны, они воспроизводят единицу с наивысшей точностью, достижимой при современном состоянии развития и уровне науки и техники. Государственные эталоны должны периодически сравниваться с эталонами других стран.

Отличительной особенностью геофизических измерений в скважинах является отсутствие практически всех эталонов геофизических параметров. В результате метрологическое обеспечение выглядит следующим образом: государственный независимый метрологический центр, находящийся в Уфе; метрологические центры на предприятиях; производственные отряды и партии. Часть средств пористости, аттестованы на уровне государственных эталонов, но их очень мало. Передача от эталона до рабочих средств измерений производиться как раз по вышеприведенной схеме. Технические средства передачи размера единиц геофизических параметров распределяются следующим образом:

1. Исходные образцовые средства измерения (стандартные образцы С.О) находятся в Уфе;

2. Образцовые средства измерений (калибровочные установки, контрольные скважины, образцовая скважинная аппаратура) находятся в метрологических подразделениях производственных предприятий и предприятий-разработчиков геофизической аппаратуры;

3. Рабочие средства измерений (скважинная аппаратура и калибровочные устройства), находящиеся в производственных партиях.

В метрологическом обеспечении скважинной аппаратуры выделяют этапы калибровки и градуировки.

Градуировка – это установление зависимости между показаниями аппаратуры и измеряемым параметром. Градуировочная зависимость определяется, как правило, для серии приборов, т.е. при их изготовлении на заводе.

Калибровка – это совокупность действий, выполняемых для определения и оценки погрешности средств измерений с целью выяснения пригодности аппаратуры к измерению. Различают первичные, периодические и внеочередные калибровки. Первичные калибровки производятся при вводе средств измерений в работу. Периодические калибровки производятся при работе и хранении приборов через определенные интервалы времени. Интервалы устанавливаются при метрологической аттестации средств измерений. Внеочередная калибровка производится после ремонта средств измерений, затронувшего метрологические характеристики аппаратуры.

Технология метрологического обеспечения гис

Помимо первичной, периодической и внеочередной калибровок, калибровки должны проводиться перед выездом партии на скважину, для контроля работоспособности основных метрологических параметров в аппаратуре.

Первичная калибровка на скважине с целью оперативного контроля аппаратуры для проведения исследований на скважине.

Контроль и оценка качества во время каротажа. Цель: текущий контроль параметров аппаратуры и оценка результатов измерений. Такая калибровка проводится посредством проявления «нуль-сигналов» и «стандарт-сигналов»; посредством проявления контрольных записей и других.

Повторная калибровка на скважине после окончания исследований конкретной аппаратурой с целью определения стабильности работы аппаратуры (при помощи полевых калибровочных устройств). Например, аппаратура ИК, калибруется при помощи спецкольца. Опуская кольцо в скважину, подаем ток и проверяем показания аппаратуры, потом делаем тоже самое на поверхности.

Контроль качества измерений на базе. Выполняется интерпретационной службой по средствам сопоставления межу собой результатов измерений и с применением элементов обработки.