- •3) Техническая эксплуатация автомобилей. Цели и задачи
- •4) Понятие надёжности автомобилей и её оценки
- •5) Отказы и неисправности автомобилей и их классикация
- •6) Каковы причины изменения технического состояния автомобиля.
- •7) Зависимость изнашивания сопряжённых деталей
- •8)Характеристика видов механического изнашивания авто
- •9) Коррозия. Виды коррозии
- •10) Факторы влияющие на интенсивность изменения тех состояния.
- •11) Сущность и общая характеристика планово-предупредительной системы тех обслуживания авто
- •12)Положоние о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава авто
- •13)Виды технического обслуживания автомобилей
- •14)Виды ремонта автомобилей и их хар-ка
- •15)Периодичность технического обслуживания автомобиля
- •16)Трудоёмкость технического обслуживания и текущего ремонта
- •17)Нормативы тех обслуживания и ремонта авто
- •18)Сущность и назначение диагностирования авто
- •19)Виды и периодичность диагностирования авто
- •20)Методы оценки тех состояния авто
- •21) Параметры технического состояния автомобиля
- •22 Перечень работ по ео.
- •23 Порядок выполнения при ео а/м.
- •24 Порядок выполнения работ при контрольном осмотре двигателя.
- •25 Основные диагностические параметры при диагон-ии двигателя.
- •26 Стендовые и безстендовые методы диагностирования двигателя.
- •27 Характеристика приборов для анализа отработавших газов бензиновых двигателей.
- •28 Характеристика приборов для анализа отработавших газов дизельных двигателей.
- •29)Отказы и неисправности кшм. Причины, признаки
- •30) Отказы и неисправности грм. Причины, признаки
- •31) Порядок выполнения крепёжных работ при техническом обслуживании кшм.
- •32) Порядок диагностирования цилиндропоршневой группы кшм и грм по величине компрессии
- •33) Порядок диагностирования цилиндропоршневой группы кшм и грм по утечке сжатого воздуха
- •34) Диагностирование стетоскопом
- •35)Порядок проверки и регулировки тепловых зазоров в грм
- •55) Порядок проверки и регулировки тнвд дизельного а/м на стенде
- •56) Порядок проверки и регулировки форсунок
- •57) Порядок проверки а/м с дизельным двигателем на дымность отработавших газов.
- •58) Отказы и неисправности системы питания газобалоных автомобилей. Причины, признаки.
- •59) Характиристика основных работ при тех. Обслуживании системы питания газобаллонных автомобилей.
- •60) Виды антикоррозионных покрытий кузова автомобиля. Порядок защиты кузова автомобиля от коррозии.
- •61) Отказы и неисправности сцепления автомобиля. Причины, признаки.
- •63) Прядок выполнения работ при текущем ремонте сцепления автомобиля
- •64.Отказы и неисправности механической коробки передач автомобиля. Причины, призноки.
- •65. Порядок выполняемых работ при диагностировании механической коробки передач автомобиля.
- •67. Порядок выполняемых работ при диагностировании и техническом обслуживании гидромеханической коробки передач автомобиля.
- •69.Отказы и неисправности главных передач автомобиля. Порядок диагностирования и технического обслуживания главных передач.
- •70. Порядок регулировки и контроля качества регулировки главной передачи автомобиля.
- •71. Отказы и неисправности ходовой части автомобиля. Причины, признаки.
- •73. Порядок проверки зазоров в шкворневых соединениях автомобиля. Порядок регулировки подшипников колес автомобиля.
- •74.Порядок смазки узлов ходовой части автомабиля.Порядок диагностирования амортизаторов автомабиля.
- •75.Порядок выполнения статической и динамической балансировки колес автомобиля.
- •80. Порядок выполнения работ при диагностировании рулевого управления а/м.
- •81. Порядок выполнения регулировочных, крепежных и смазочных работ в рулевом управлении а/м.
- •82. Отказы и неисправности тормозных систем а/м с гидроприводом и пневмоприводом. Причины, признаки.
- •83. Порядок выполнения работ при то тормозной системы а/м с гидроприводом.
- •84. Порядок выполнения работ при то тормозной системы а/м с пневмоприводом.
- •85. Порядок диагностирования эффективности тормозных механизмов а/м.
- •86.Порядок регулировки рабочих тормозных механизмов а/м.
- •87. Порядок регулировки стояночных тормозных механизмов а/м.
- •88. Порядок выполнения работ при тр тормозных механизмов а/м.
32) Порядок диагностирования цилиндропоршневой группы кшм и грм по величине компрессии
Компрессометр представляет собой манометр с обратным клапаном и заворачивается вместо свечи зажигания у бензинового двигателя или свечи накаливания у дизеля.
Рассмотрим влияние различных факторов на компрессию. Очевидно, что максимальное её значение будет при минимальных утечках газов из цилиндра, что соответствует следующим условиям:
цилиндр идеально круглый;
поверхность цилиндра не имеет продольных рисок;
поршневые кольца идеально прилегают к поверхности цилиндра;
величина зазора в замках колец близка к нулю;
торцевые поверхности колец идеально соответствуют торцевым поверхностям канавок поршня;
тарелки клапанов идеально прилегают к седлам.
Указанные факторы являются эксплуатационными и определяют отсутствие или наличие утечек воздуха из цилиндра.
При измерении компрессии следует соблюдать несколько условий:
двигатель должен быть "теплым";
желательно отключить подачу топлива в цилиндры (отключив бензонасос, форсунки или другим способом), особенно, если есть вероятность обогащения смеси;
необходимо вывернуть свечи во всех цилиндрах;
аккумуляторная батарея должна быть полностью заряжена, а стартер исправен.
Измерения компрессии с полностью открытой заслонкой позволяют обнаружить:
поломки и прогары поршней;
зависание (закоксовывание) колец в канавках поршня;
деформации или прогар клапанов;
серьезные повреждения (задиры) поверхности цилиндра.
Измеряя компрессию с закрытой заслонкой, удается определить:
не вполне удовлетворительное прилегание клапана к седлу;
зависание клапана (из-за неправильной сборки механизма привода клапана с гидротолкателем);
33) Порядок диагностирования цилиндропоршневой группы кшм и грм по утечке сжатого воздуха
Оценка технического состояния деталей цилиндропоршневой группы по давлению в конце такта сжатия осуществляется с помощью компрессометра (манометра, фиксирующего максимальное значение давления) или компрессографа (записывающего манометра).
Компрессию карбюраторного двигателя проверяют после его прогрева до нормального теплового состояния (75…95°С), при вывернутых свечах, сообщая стартером коленчатому валу частоту вращения не менее 2,5…3 с1. Компрессометр резиновым наконечником плотно устанавливается в свечное отверстие (рис. 5.18). В дизельном двигателе компрессию замеряют после достижения им нормального теплового режима, но при работе на холостом ходу (частота вращения коленчатого вала 7,5…9 с1). Компрессия замеряется поочередно в каждом цилиндре, компрессометр устанавливается в отверстие под форсунку. Замеры компрессии повторяют 2…3 раза для каждого цилиндра.
34) Диагностирование стетоскопом
1. Запустите мотор и перемещайте стетоскоп по рубашкам цилиндров в зонах мертвых точек. Регулярные удары на холостом ходу, усиливающиеся при повышении частоты вращения коленвала - первый сигнал об износе поршней. Вернитесь к прослушиванию тех же точек, когда мотор прогреется до рабочей температуры: если стук пропал, 10-15тыс. км поршневая еще прослужит, но при условии, что будете питать "старика" моторным маслом повышенной вязкости и отличного качества. Незатихший стук на горячем моторе - что приговор без обжалования: в недалеком будущем предстоит замена "горшков" и потеря 250-500 у. е.
2. Не менее разорителен может быть стучок, поселившийся под клапанными крышками. В нем повинен "разболтавшийся" клапанный механизм. Но не торопитесь "грузить" продавца его регулировкой. Дождитесь, когда мотор прогреется, и еще раз оцените стук на "слух": если звук прилично усилился, в головке цилиндра таится букет болезней. Износ клапанов, направляющих, коромысел, гидрокомпенсаторов - это далеко не полный перечень причин аномальных звуков. Предложите продавцу подарить сей "букет" его любимой даме.
3. А вот каков звуковой симптом за предельно растянутой цепи привода газораспределения. Ее близкая кончина проявляется в виде "перекатывающегося" звука - неритмичных металлических ударов, чуть стихающих при наборе оборотов коленвала. При этом попытка выбрать люфты механизмом натяжения тишину не создает. Особо звонко дряхлая цепь гремит при пуске мотора. Сама по себе эта деталь недорогая - 50-90 у. е., а вот для замены зачастую требуется половинить мотор, что в среднем "весит" еще 250 у. е. Кстати, длительная езда с распущенной цепью разрушает точный профиль зубьев ведущей шестерни, нередко составляющей с коленвалом единое целое. А замена "целого" добавит к стоимости переборки еще 800 у. е. и более.
4.В исправности "колена" советую убедиться наверняка. Переместите стетоскоп к поддону двигателя. Неравномерный глухой стук при пуске мотора и на холостом ходу, меняющий частоту звучания синхронно изменению оборотов (нагрузки), выдает большой износ картерных опор коленвала. Углубляться в изучение, что истерлось, вал или картер - не стоит. Обе детали стоят немерено, да и поставляются только на заказ.
5. Если глухие звуки появились после прогрева мотора, на пару секунд резко "открутите" ручку "газа". Если в уши ударит звонкий стук, пусть даже кратковременный, не сомневайтесь: на грани финиша ресурс вкладышей коленвала. Про них, как и про цепь, можно сказать: мал золотник, да ремонт дорог. Запчасти и замена "вытянут" из вас не меньше 250-350 у. е.
Кстати, о "балансе". Критическое состояние подшипников балансирного вала диагностируется по той же методике, что и вкладыши шатунов. Переместите аппарат-"слухач" в другую зону картера - расположите его между коленвалом и цилиндрами. Услышали? Печально. Эта печаль стоит те же 250-300 "зеленых рублей".
Парадоксально, но факт: причина жуткого грохота мотора на всех режимах иногда находится... вне мотора. Это звук рассыпавшихся подшипников навесных агрегатов. Поэтому слушайте помпу, обгонную муфту стартера и генератор, прикоснувшись к каждому стетоскопом отдельно. Подшипники должны "шуршать", а не "рычать": от "рыка" до грохота всего один шаг, правда, длиною в несколько тысяч километров. Но вы же берете мотоцикл не для нескольких тысяч кэмэ!.. К генератору прислушайтесь в два захода: первый раз в режиме работы без нагрузки, во второй - включив в работу максимум "потребителей" -фары, вентилятор охлаждения и т. д. Если загруженный источник энергии "заверещал", - в его обмотках поселилось межвитковое замыкание. А от него и до "короткого" недалеко. Представьте: ночь, дым из генератора, медленно гаснущие фары... и весьма призрачные надежды добраться до места своим ходом. Советую при покупке технике "дожать" механ
