Практическое занятие № 5 Тема: производительность труда и численность персонала

Задача. На основании исходных данных, приведенных в приложении табл. А2, требуется определить относительную экономию затрат труда и рост производительности труда в результате внедрения организационно-технических мероприятий.

Общие указания

Эффективность использования трудовых ресурсов предприятия характеризует производительность труда, которая определяется количеством продукции, произведенной в единицу времени одним работником или затратами труда на единицу произведенной продукции (выполненной работы).

Объем произведенной продукции на автомобильном транспорте может выражаться: в натуральных показателях (тоннах, тонно-километрах, пассажирах, пассажиро-километрах, платных километрах пробега, автомобиле-часах); в стоимостном измерении (гривнях выручки от реализации продукции); в трудовых измерителях (человеко-часах).

Основными показателями производительности труда на уровне предприятия являются показатели выработки (В) и трудоемкости (Т_р) продукции:

,

где Q - объем произведенной продукции в единицу времени (час, день, месяц, квартал, год);

N_сп - среднесписочная численность работающих, чел.

Т – время, затраченное на производство всей продукции, нормо-часов.

Наиболее наглядно производительность труда характеризуется показателем выработки в натуральном выражении. Если предприятие выпускает несколько видов однородной продукции, то выработка может быть выражена в условно-натуральных единицах. Натуральные и условно-натуральные показатели наиболее объективно отражают производительность труда (выработку) на предприятии, однако их применение ограничивается лишь предприятиями, производящими однородную продукцию. На предприятиях, производящих разнородную продукцию, показатель выработки может исчисляться лишь в стоимостном выражении.

В стоимостном выражении выработку на предприятии можно определять по показателям валовой, товарной, реализуемой и чистой продукции в зависимости от области применения данного показателя.

На рабочих местах, в бригадах, участках и цехах, производящих разнородную и незавершенную продукцию, которую невозможно измерить ни в натуральных, ни в стоимостных единицах, показатель выработки определяется в нормо-часах. Выработка может быть определена в расчете на один отработанный человеко-час (часовая выработка), один отработанный человеко-день (дневная выработка), на одного среднесписочного работника в год, квартал или месяц (годовая, квартальная или месячная выработка).

Трудоемкость представляет собой затраты рабочего времени на производство единицы продукции в натуральном выражении по всей номенклатуре выпускаемой продукции и услуг.

Показатель трудоемкости имеет следующие преимущества перед показателем выработки: во-первых, он отражает прямую связь между объемом производства и трудозатратами; во-вторых, применение показателя трудоемкости позволяет увязать проблему измерения производительности труда с факторами и резервами ее роста; в-третьих, он позволяет сопоставлять затраты труда на одинаковые изделия в разных цехах и участках предприятия.

Производительность труда на предприятии за определенный период изменяется под воздействием многих факторов:

• изменения технического уровня производства;

• совершенствования управления, организации производства и труда;

• изменения объема и структуры производства;

• прочие факторы.

Под резервами роста производительности труда на предприятии подразумеваются не используемые еще реальные возможности экономии трудовых ресурсов. Внутрипроизводственные резервы обусловлены совершенствованием и наиболее эффективным использованием оборудования и рабочей силы, а также сокращением потерь рабочего времени, экономией сырья, материалов, капитала и других видов ресурсов. Внутрипроизводственные резервы роста производительности труда выявляются и реализуются непосредственно на предприятии. К их числу можно отнести:

• снижение трудоемкости изготовления продукции;

• улучшение использования рабочего времени (внедрение научной организации труда, укрепление трудовой дисциплины, сокращение текучести кадров, использование передового опыта, ликвидация производственного брака и других производственных затрат);

• резервы улучшения структуры, повышения компетенции кадров и лучшего использования рабочей силы (механизация, автоматизация, более эффективное использование труда вспомогательных рабочих, относительное высвобождение работников, снижение удельного веса административно-управленческого аппарата, улучшение психологического климата в трудовом коллективе).

Для определения степени выполнения норм выработки отдельными работниками или группой работников используется метод нормативного времени. Сущность этого метода заключается в том, что произведенная за определенный период разнородная продукция (работа) выражается в человеко-часах по нормам времени (нормативная трудоемкость). Выполнение норм выработки определяется отношением нормативной трудоемкости к фактическим затратам труда (в чел.-ч) за этот период. Выполнение норм выработки водителем W_в за то или иное время:

W_в = (t₁ · P_ф + t₂Q_ф) / T_{н ,}

где t₁ - норма времени на выполнение 1 ткм, ч;

P_ф - фактический грузооборот, ткм;

t₂ - норма времени на погрузку и выгрузку 1 т груза, ч;

Q_ф - масса фактически перевезенного груза, т;

T_н - время, отработанное водителем на линии, ч.

Выполнение норм выработки ремонтными рабочими определяют по формуле, %:

,

где t_i - норма времени на выполнение i-го вида технического обслуживания или текущего ремонта, чел.-ч;

N_то,трi - фактическое количество произведенных технических обслуживаний i-го вида или текущего ремонта;

T_ф - фактическая трудоемкость выполненных работ за отработанное время, чел.-ч.

Потребная численность водителей может быть определена по формуле:

,

где АЧ_н - автомобиле-часы в наряде;

t_П-З - подготовительно-заключительное время (установлено в размере 0,043 ч на 1 ч работы или 18 мин на смену);

N_пл - планируемое выполнение норм выработки, %;

Ф_р.в.в - годовой фонд рабочего времени одного водителя, ч.

Численность ремонтных рабочих определяется по формуле:

,

где Т_ТО,ТРi - трудоемкость i-го вида технического обслуживания или ремонта, чел.-ч;

Ф_р.р - годовой фонд рабочего времени ремонтного рабочего, ч.

Численность вспомогательных рабочих принимается равной 25-30% от численности основного персонала ремонтных рабочих.

Численность административно-управленческого персонала определяется по штатному расписанию, которое в новых условиях хозяйствования носит рекомендательный характер.

Рост производительности труда W_pocт за счет комплекса факторов определяется по формулам, %:

W_рост = (Э_тр / (N_б · i_д - Э_тр)) · 100;

где Э_тр - относительная экономия затрат труда;

N_б - численность персонала в базовом периоде, чел.;

i_д - индекс изменения суммы доходов;

При определении роста производительности труда за счет одного фактора в числителе приводится экономия затрат труда по данному фактору, а в знаменателе - общая экономия.

Относительная экономия затрат труда Э^I_тр за счет факторов технического перевооружения и улучшения организации транспортного процесса:

Э^I_тр = N · i_д · (У_N / 100) · (T_cн / 100);

где У_N - удельное содержание численности персонала, участвующего в данном мероприятии, %;

Т_сн - снижение трудоемкости работ в результате внедрения данного мероприятия, %.

Относительная экономия затрат труда за счет факторов улучшения организации труда:

,

где t_пл - планируемые потери рабочего времени, %;

t_ф - фактические потери рабочего времени в базовом периоде, %;

У_N - удельное содержание численности персонала, %.

Прирост доходов ΔД_w за счет повышения производительности труда, %:

,

где - рост численности персонала, %;

Э_тр - экономия затрат труда под влиянием всех факторов, чел.